注塑企业引入APS有什么好处吗?? aps12625厂家有哪些

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注塑企业引入APS有什么好处吗??aps12625厂家有哪些

企业认证ITSS证书有什么好处

据武汉好地科技负责介绍实施ITSS运维服务能力成熟度级别,能够在以下方面获得明显的收益:

1、促进运维业务的变革:实施运维服务能力成熟度级别,能够对运维业务重新进行审视和规划,并以运维业务的发展建立运维服务能力管理体系,提升运维业务的附加值,促进公司业务的多元化发展。

2、提升运维业务收入:随着ITSS的宣贯和推广,越来越多的需方企业开始认可ITSS认证并作为选择服务供应商的一项条件,获得ITSS认证能为企业带来更多的商业机会,获得更多的服务收入。

3、提高企业知名度:虽然获得ITSS认证已经有200多家单位,但是相对于全国众多从事信息技术服务企业来说,仍是一个较小的数量,特别是对内地地区来说,仍然是一项稀缺的认证,通过ITSS认证,能在行业内有效提升自身的知名度,让客户更放心将运维服务工作外包给通过认证的企业,让自己更有信心为客户提供高质量的服务。

4、提高运维服务效率:通过引入ITSS,运维服务企业可以以运维服务业务目标为导向,建立量化的、流程化的运维服务管理体系,分析运维服务过程,为进一步提升运维服务效率找到提升空间。

5、降低运维服务成本:通过引入ITSS,运维服务企业可以建立运维业务与运维服务成本之间的关系,梳理各项运维服务成本,准确掌握运维服务资源使用情况,平衡资源配置,有效降低运维服务成本。

6、促进企业创新:通过引入ITSS,企业员工将建立以客户需求和服务为导向的服务意识,在提升员工能力的同时,激发员工以业务视角创新服务,如软件研发人员以客户服务为导向改善软件研发。

做APS的厂商国内外有哪家?他们的优缺点是什么?

这个问题有点宏大。虽然APS近期随着智能制造的推动而火起来。但从事这方面的APS系统商家也不少了。

有的开发时间超过20年,国内之前一直在ERP的应用阶段,说以慢一拍。

APS作为高级计划与排程系统。主要是解决小批量、多品种的复杂生产要求。客户的要求交期越来越准。由于成本不断攀升,所以高产出和低成本也是重要的考量因素。

国内的APS厂商是随着MES的发展而发展的,开发历史比较短。影响能力强的有永凯、安达发。

国外的APS厂家,全球范围来说。主要是欧洲的Preactor ,在西门子旗下。美国的PlanetTogether APS 和 日本的APSROVA,都是独立的APS专业服务提供商。开发的历史久,产品也比较成熟。适合中大型企业的应用。这三家称为全球三大APS,成功案例也最多。

三大之间也是各有特色的:

Preactor能和西门子的自动化设备无缝集成。高大上。

PlanetTogether APS更适合美式管理的企业。

ASPROVA更适合日式管理的企业。

总体而言,国内的产品的缺点是不够成熟,很多生产场景算法没有考虑,所以一般不提供POC验证,优点是费用很多企业能承担得起。国外像PlanetTogether APS这样的,缺点就是贵,动辄上百万,营收10亿以上的企业,才有这样的预算。

由于国内的需求井喷,相信全球三大APS系统之后的第四大的APS系统,将诞生于中国,让我们拭目以待。

请问 制造企业为什么要实施MES?对企业有什么好处?

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MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时,MES能对此及时做出反应、报告,并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部没有附加值的活动,有效地指导工厂的生产运作过程,从而使其既能提高工厂及时交货能力,改善物料的流通性能,又能提高生产回报率。MES还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。”   MESA在MES定义中强调了以下三点:   1)MES是对整个车间制造过程的优化,而不是单一的解决某个生产瓶颈;   2) MES必须提供实时收集生产过程中数据的功能,并作出相应的分析和处理。   3)MES需要与计划层和控制层进行信息交互,通过企业的连续信息流来实现企业信息全集成.苏州微缔软件有限公司根据专门针对中国模具制造,机械装备,精密机械电子零部件,电子电器以及医药化工等制造行业研究设计开发企业管理软件。经过多年潜心研究,以这些制造企业实际管理需求为基础,以先进的生产制造执行系统MES为核心架构,集成ERP、SCM、CRM、APS等国内外许多先进管理理念和方法,采用先进的B/S系统架构,设计开发并形成MES-M系列(简称M系列)和MES-V系列(简称V系列)两大系列管理系统。M系列主要是面向单件小批量为主要特征的模具制造企业开发的制造执行管理系统;V系列主要是面向批量产品定制为主要特征的机械装备,注塑压铸冲压件,汽车零部件,电子电器以及医药化工等企业开发的精益制造执行管理系统。目前众多客户已成功实施应用。为了更好的接近与服务客户,并满足行业客户个性化专业化服务要求,公司总部设立于苏州吴中国家级科技园区,并在西安高新区设立研发中心,同时在温州、台州、西安、重庆、济南等地设立办事机构,并与众多软件代理公司结成战略合作伙伴关系,实现本地化推广应用服务。公司秉承“务实,创新,协同,发展”的经营理念,帮助我国众多制造企业通过信息化管理模式的创新,提高企业盈利能力与市场竞争力。

MES对企业有什么益处?

mes是什么?

MES(Manufacturing Execution System)即制造企业生产过程执行系统,是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES 可以为企业提供包括制造数据管理、计划排产管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

首先MES系统具有以下优势:

(1)  改善企业生产计划的制定和调整:通过MES的生产计划管理模块,提高企业生产计划的制定效率和准确度。

(2)  加快企业生产计划执行状况的反馈速度:有了工序级的生产计划,在产品的生产加工过程中,加工信息和加工状态的反应速度会提高很多,产品的某道加工工序完成后,在MES系统中得到体现,可以被实时统计,这样企业的实际生产状况可以在第一时间得到准确的反映。

(3)  改善设备管理状况:通过MES的设备管理模块,可以为企业的全部设备建立起明确的在线电子台帐。记录设备所在的位置、设备的状况、设备的定期检测、大修的情况等。

(4)  产品全生命周期跟踪,改善生产过程中的质量控制力度:通过MES系统中的质量控制模块,针对每一个加工的产品建立单独的质量跟踪记录,将所有跟该产品相关的质量控制数据在MES系统中集中保存,通过查询可以随时进行查看。

(5)  数据实时监控,消除企业中的信息孤岛,实现企业内部的信息共享:透过MES这个平台将企业中跟生产相关的数据全部联系在一起,消除了各个分系统之间的信息孤岛。使得产品设计,工艺设计,生产制造,质量控制等跟生产过程相关的各个环节结合为一个整体。

(6)  改善了企业的实时数据报表能力:通过MES系统中的通用统计分析模块和为根据用户实际需要专门定制的统计分析,可以加快企业实时生产报表的汇总时间和提高数据准确度。

其次,在企业选择合适的mes系统的基础上,mes系统可以为企业解决以下问题:

(1)  生产过程可实现全程透明化跟踪、能做到有效的实时监控

(2)  企业管理和生产方面的智能化水平都将大大提高

(3)  为企业实施绩效考核打下基础,有了完善、准确及时的数据依据

(4)  通过看板管理提高了目视化水平,生产过程的信息反馈有效及时得到保障