螺纹加工时经常出现烂牙是怎么回事？
螺纹加工过程中经常出现烂牙的原因很多，有刀具的原因，也有材料的原因。
如果材料中有缺陷，这时很有可能出现烂牙的情况，在这种情况下，需要控制材料的质量，比如控制铸造过程，保证材料的致密度。锻件及轧制件出现材料问题的可能性小些，可以通过选择供货质量有保证的厂家来保证原材料的质量。
加工过程中的原因也有很多，由于攻丝加工螺纹比较常见，下图简单介绍下攻丝过程中的烂牙情况，套丝的情况也类似。
合金车刀焊好后 拿去磨就 开裂 是什么原因?
焊接车刀在刃磨时，有没有将温度较高的刀头直接浸泡到水里冷却？
硬质合金在突热突冷的情况下就会开裂。 刀具用什么设备焊的问题不大。焊好后自然冷却再去磨。
不锈钢焊接为什么会炸裂
1不锈钢450°~850°最容易出现晶间腐蚀。
2不锈钢如果你是用的大电流的话，合金元素容易烧损，容易使不锈钢变脆。焊接完成后内部有残余应力的产生。容易开裂。
3不锈钢一般都是冷裂纹，也就是氢裂纹。在焊接过程中尽量去除表面油渍，水等杂志。水，油一旦蒸发气体电离后就会产生氢气，溶解于焊缝。行成裂纹，气孔。
纯属个人见解。
铝合金锯片切割时为什么会塞齿、崩齿、断齿、粘齿？
在切割时如果锯片的齿形、齿数与切割材料的厚度、大小不匹配很容易造型上述情况的塞齿、崩齿、断齿、粘齿的状况甚至会晃动、烧板的情况。智欣行曾经遇到这样一个案例：客人切60mm的铝板时用100齿的锯片经常出现塞齿、崩齿、断齿、粘齿的状况导致无法正常操作影响生产进度大大降低了公司效益，为此客人苦恼不已找到智欣行咨询解决的方法。
作为锯片专家的智欣行很快发现了问题——客人使用的锯片齿数过多。一般来说齿数越多，在单位时间内切削的刃口越多切削性能越好，但锯齿过密间的容屑量就会变小容易引起锯片发热。另外锯齿过多，当进给量配合不当的话每齿的削量很少，会加剧刃口与工件的磨擦影响刀刃的使用寿命。60mm的铝板应使用50齿数的铝合金锯片才能稳定的进行切割加工。
综合来说在选择铝合金锯片先要了解自己的生产设备及加工要求等再结合以上几个方面来选择合适优质的铝合金锯片。