- 数控车床在执行钻孔程序时出现报警提示“小心碰刀”,我的程序是:G00X0Z2;G01X0Z-40F20;G01X0Z2F50;求解？
- 数控车床对刀时撞刀 这种事故危害大吗
- 我操作数控机床不慎，出现撞刀现象。请问除了刀片损坏，刀架不会坏吧？急，，，
- fanuc oi 数控机床 程序运行中按复位发生碰撞
数控车床在执行钻孔程序时出现报警提示“小心碰刀”,我的程序是:G00X0Z2;G01X0Z-40F20;G01X0Z2F50;求解？
G98;
T0101 M03 S500;
G00 X0 Z2;
G01 Z-40 F20;
Z2 F40;
G00 X100 Z100;
M05;
M03;
这样去试试，仅供参考。
数控车床对刀时撞刀 这种事故危害大吗
操作上基本出现这种问题，若出现这危害很大。
补充：
1、数控车床的自动加工过程是由程序控制的，保证程序的正确、合理可以在很大程度上避免一些不必要地撞刀事故。
2、进给速度F的单位有两种表示方法，一种是每分钟进给，另外一种是每转进给，两者相差很大。对于不同系统的数控车床，其默认进给速度的单位也不一样。所以我们在编程时，首先要搞清楚该车床的进给速度单位是每分钟进给，还是每转进给。这样才好确定进给速度的值。如果单位搞不清楚，就很容易出现撞刀事故。
3、在数控车床上，当用多把刀加工一个零件时，需要在加工过程中自动换刀，编程时要设置合理的换刀点。换刀点的位置应保证刀具转位时，不撞到工件或夹具，换刀点常常设置在被加工零件的外面，并要留有一定的安全量。
4、应用循环指令编程时，应注意设置合适的循环起点，要保证循环起点与切削终点的连线，务必在零件的外面，不能和零件的任一位置有交叉，否则退刀时会发生撞刀事故。
我操作数控机床不慎，出现撞刀现象。请问除了刀片损坏，刀架不会坏吧？急，，，
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你这种情况不会的，机床可不是豆腐做的啊。有时候刀架会松或不能换刀了，乍看坏了，其实稍调整下就可以回来了。以后要注意，撞刀情况刚开始可以，几乎所有人都遇到过，以后不要出现了。撞刀是很严重的失误，会对机床，刀具，零件，甚至个人安全造成伤害。
多加仔细，养成良好的操作习惯，积累经验 ，撞刀情况是可以避免了。
fanuc oi 数控机床 程序运行中按复位发生碰撞
是不是只按一下复位又按了循环启动？有可能是程序跳段了，上一段程序没加工完被你结束，又按了循环启动走的是下一段程序