眼前大家对有关数控车床改螺纹详情实在令人惊个呆，大家都想要分析一下数控车床改螺纹，那么馨儿也在网络上收集了一些对有关数控车床螺纹指令的一些内容来分享给大家，原因曝光，大家一起来了解一下吧。
关于数控车床改螺纹的问题 高手请进你先把刀对了,再把车螺纹程序的第一刀尺寸加大几毫米,执行程序,看刀在牙槽中间没有,如果不在看是偏前还是偏后大概偏多少,在刀补里就加多少,比如便前1个左.
把X数值调大点,试车螺纹,观看刀具和螺纹的对正情况,手动调整刀具Z轴尺寸,重定Z轴的原点,再试车,随着刀尖和螺纹的对正情况,可进一点X值.反复几次,对正刀具,就可修复螺纹.
数控车床上如何修螺纹单行刀.先对好Z0点 X 绝对直径 退刀补 然后慢速 肉眼看刀对螺纹 慢慢 进X刀补 直到标准 麻烦了 不如普车 如果批量 还有办法就是 对好Z0 然后看好工件上爪夹的痕 再夹到那个位置 也差不多 眼.
数控车螺纹编成精加工重复次数 r 倒角量 a 刀尖角度 △dmin 最小切深 d 精加工余量 i 螺纹半径差 k 螺纹高 △d 第一刀切削深度 L 螺距G33格式 G33 X_ Z_ F_例G0 X50 Z.
怎么用数控车床来修改螺纹啊?慢慢用普车搞吧,用数控难对刀啊,就是刀对好,你能保证每次装夹零件在同一个角度,凭眼睛看起点那有误差,螺纹的精度会没了
数控加工螺纹平牙了怎么改一、引言数控车床加工螺纹与普通车床加工螺纹相比较,数控车床有加工效率高、表面质量好、操作方便等优点.但是很多数控车床系统也有它的缺点,就是在加工同一段螺纹的时候主轴的速度不能改变,如果改变了主轴转速,加工出来的螺纹就会乱牙现象.经过几年的教学经验总结,进一步加深了对数控系统的探索和了解,我总结出了解决这一问题的方法供大家参考.二、正文(一)经验启示根据加工经验,数控车床加工普通单线螺纹时不会出现.
普通数控车床能不能做变距螺纹稍为好一点的系统都可以. G34 X,Y F K(加) G35 X,Y F K (减)
法拉克数控车床怎么车变导程螺纹只是单位不同而已,编程格式和方法不变.查英制螺纹表,能查到相应的大小径、牙高和螺距的毫米尺寸,然后按公制螺纹编程方法编程即可. 牙深=0.6495乘P(螺距) 外螺纹大径=D实—0.2165乘P 内螺纹小径=D实—1.299乘P 加工中用这个公式也不一定全对 先看看牙型对不对 一般都会有牙规(通规和止规,通规通,止规止,通规拧上去,止规拧不上才是可以的) 牙规拧不上去说明牙深浅了,从刀补里面一点一点往里面补 如果太松,就往外补 .
普通数控车床怎么样才能改用丝攻加工螺纹?是不是你的丝锥的牙不锋利了啊,你加工的材料是什么,丝攻的材料又是什么?降低转速,加点油试试呢
数控车床不用宏程序如何加工变螺距螺纹?理论上可以行的,机床的所有切削都是同过G01实现的(包括圆弧切削),具体操作,需要你自己去每一个螺距比较麻烦,宏是循环累加,简化了程序,实际原理都是一样的
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