锻件的性能特点 锻件的优缺点

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锻件与铸件相比特点是什么?

与铸件相比,金属经过锻造加工后能改善其组织结构和力学性能.铸造组织经过锻造方法热加工变形后由于金属的变形和再结晶,使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较.

锻件的性能特点 锻件的优缺点

相同材料的锻件和铸件相比,锻件的显著特点是什么?试举出.

一、机械性能区别 锻件经过二次加工硬化,组织致密,机械性能无方向性,优于铸件;二、成型方式区别 铸件通过熔炼炉将配比好的材料溶化后,浇入模型,冷却成型;锻件是通过压力机在压力作用下反复压制形成.

奥氏体不锈钢锻件的锻造特点?

奥氏体不锈钢锻件的锻造特点:1.由于钢内含有大量Ni等合金元素,使再结晶温度升高、速度减慢;2.由于钢内含有大量Ni等合金元素,使其变形抗力增大.3.导热性差.钢在低温区热导率仅为普通钢的1/3;而.

锻模材料应具备哪些性能?

如果是热锻,则要考虑磨具的耐热性,在相对高温下的强度,受热时的膨胀系数,磨具水冷时候能否抵抗抗急剧冷却,抵抗反复受热冷却时的金属疲劳,红热状态的耐磨性,还有很关键的一点就是磨具的淬透性,因为热锻模具表.

锻件热处理工艺有哪些特点?

(热处理加工金属零件)其特点是改善锻件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的.永鑫生认为,为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少.

锻件有那三个方向的性能

选用锻件产品,特别是抱索器,无气孔,安全性能高.现全面推广使用锻件抱索器

锻压的金属材料需要具有什么特点

首先,用于锻压的金属材料需要具有延展性.脆性材料(例如铸铁)不能用于锻压; 其次,用于锻压的金属材料硬度不能太高.硬度太高的材料(例如硬质合金、其它淬硬状态的材料)不能用于锻压.

锻件的优点是什么?采用锻件与钢板气割下料成本增加多少?

1 组织细密,强度高.2 气割下料成本可以减少30%左右.

什么是锻压?锻压有什么特点?

1)重量范围大.锻件有小到几克至大到几百吨. 2)比铸件质量高.锻件的力学性能比铸件好,能承受大的冲击力作用和其他重负荷,所以,凡是一些重要的、受力大的零件都采用锻件. 对于高碳化物钢而言,锻件比轧材质量好.如高速钢轧材(或锻材)只有经过改锻后才能满足使用要求.特别是高速钢铣刀必须进行改锻. 3)重最轻.在保证设计强度的前提下,锻件比铸件的重量轻,这就减轻了机器自身的重量,对于交通工具、飞机、车辆和字.

铸件,锻件和焊接件的组织与性能有哪些差异

你好,锻件是金属在固态加热后通过锻压成形的.它要求金属要有良好的热塑性(也叫锻造性},一般锻件均为钢件,它的强度高、塑性好,适合于制造受力大,要求高的重要零部件.如螺栓、轴类、齿轮等. 铸件金属是在液态浇注到铸型内而成形的.它要求液态金属有良好的流动性和填充性等(也叫铸造性),钢铁铸件中分为铸钢和铸铁两种,铸铁件含碳量比钢高,其强度较比钢低,塑性较差,一般适合制作承受力不太大的零件,如机床身、低压.

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