铸造砂芯开裂是什么原因
有多种原因造成的，1、砂芯制作不良；2、砂芯没有干透就使用；3、砂芯中粘接剂比例不足，4、烘干过程中温度短时间变化过快，导致砂芯内部应力爆发；5，其他原因
铸造产生裂纹的原因
很多原因，与材料、热处理方式、工艺参数等等息息相关。具体问题具体分析： 常见的有淬火温度过高、冷却速度过快、前期铸造缺陷引起后续热处理发生裂纹等等都有可能。
铸件开裂原因都有什么？
1.铸件浇铸温度不同。
2.热处理条件不同。虽然是同一炉热处理，但是分散到每个产品上加热温度和淬火温度是不一样的。
如果你有产品的尺寸和大体形状，再告诉我材质以及现在的热处理工艺，可能会有一些更好的建议给你！
五金冲压件出现开裂的原因都有哪些？
1、局部拉应力过大
加工过程中由于局部拉应力过大，五金冲压件受内应力、外部冲击等影响，导致局部大的胀形变形而开裂。
2、成形工艺参数执行不到位。
在制件成形过程中，工艺要求凹模、压料芯以及两者的制件必须紧密贴合在一起，在机床滑块下滑时压迫板料塑性变形而实现成形，加工技术人员未按工艺指定要求在这一阶段及时对机床压力进行调整，工作不稳定，造成冲压件开裂。
3、翻边成形模具设计缺陷
模具为一模双腔左/右件公用，由于本工序内容除翻边外，还兼备形状成形内容，加之制件特殊复杂，弯曲面狭小，成形要求凹模压料芯与成形面相符等，导致模具结构条件成形行程大，压料面积小，出现开裂现象。
4、冲压油性能不能满足工艺要求
冲压油在冲压工艺中起到隔离模具和工件的作用，但是使用菜籽油、机械油、再生油等非专用油品会因为其性能不达标，在冲压加工过程中油膜瞬间破裂造成工件划痕、起毛刺毛边，严重的话就会出现工件开裂、模具损坏等问题。