皮带式活塞空压机有什么特点?(简述往复式活塞压缩机的工作原理,有什么优缺点)

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皮带式活塞空压机有什么特点?(简述往复式活塞压缩机的工作原理,有什么优缺点)

简述往复式活塞压缩机的工作原理,有什么优缺点

往复式压缩机又称活塞式压缩机。压缩机的工作腔是汽缸。活塞在汽缸内作上下往复运动,从而完成了压缩、排汽、膨胀、吸汽等过程。

压缩过程:到最低位置(称活塞的下止点)时,汽缸吸满蒸气。而活塞转而向上,这时吸、排汽门都关闭,汽缸容积缩小,蒸气被压缩,一直压缩到排汽压力为止。

排汽过程:当压力达到一定值(大于排汽管内压力)时,排汽阀开启,活塞继续上移,蒸气排出,一直到活塞上移到最高位置(这位置称活塞的上止点)时,排汽结束。

余隙膨胀过程:为了防止活塞与吸排汽阀碰撞,活塞上移到上止点时,活塞与汽缸顶部之间留有一定间隙,称余隙。当活塞转而向下运动时,排汽结束时留在余隙内的高压蒸气阻止吸汽阀开启,吸汽不能开始。这时余隙内的蒸气随着活塞下移而进行膨胀,一直膨胀到吸汽压力以下时才结束。

吸汽过程:吸汽阀开启,随着活塞往下运动而吸汽,一直进行到活塞下移到活塞下止点为止。

优点:它应用比较广泛,制造技术成熟,结构简单,而且对加工材料和加工lT艺要求较低,造价比较低,适应性强,能适应广阔的压力范围和制冷量要求,可维修性强。

缺点:无法实现较高转速,机器大而重,不容易实现轻量化,排气不连续,气流容易出现波动,而且工作时有较大的振动。由于曲轴连杆式压缩机的上述特点,已经很少有小排量压缩机采用这种结构形式,曲轴连杆式压缩机目前大多应用在客车和卡车的大排量空调系统中。

空压机种类有哪些及优缺点

答:一、空气压缩机(空压机)的种类

1、按工作原理可分为三大类:容积型、动力型(速度型或透平型)、热力型压缩机。

2、按润滑方式可分为无油空压机和机油润滑空压机。

3、按性能可分为:低噪音、可变频、防爆等空压机。

4、按用途可分为:冰箱压缩机、空调压缩机、制冷压缩机、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机、船用压缩机、医用压缩机、喷砂喷漆用。

5、按型式可分为:固定式、移动式、封闭式 。

二、空压机的缺点

1、从结构上不可避免因旋转而产生磨擦。

2、 叶片强度限制于旋转速度。旋转速度高时采用两级压缩式,但体积会增大。

3、 结构上不能制作高压。

三、空压机的优点

1、从结构上不可避免因旋转而产生磨擦。

2、 叶片强度限制于旋转速度。

往复压缩机是什么,有哪些优缺点?

往复式压缩机属于容积式压缩机,是使一定容积的气体顺序地吸入和排出封闭空间提高静压力的压缩机。曲轴带动连杆,连杆带动活塞,活塞做上下运动。活塞运动使气缸内的容积发生变化,当活塞向下运动的时候,汽缸容积增大,进气阀打开,排气阀关闭,空气被吸进来,完成进气过程;当活塞向上运动的时候,气缸容积减小,出气阀打开,进气阀关闭,完成压缩过程。通常活塞上有活塞环来密封气缸和活塞之间的间隙,气缸内有润滑油润滑活塞环。

靠一个或几个作往复运动的活塞来改变压缩腔内部容积的容积式压缩机。目前往复式压缩机主要是活塞式空压机,化工工艺压缩机,石油,天然气压缩机,为主,而活塞式空压机现在主要向中压及高压方向发展,这个是螺杆机,离心机目前无法达到的一个高度。

一、由于设计原理的关系,就决定了活塞压缩机的很多特点。比如运动部件多,有进气阀、排气阀、活塞、活塞环、连杆、曲轴、轴瓦等;比如受力不均衡,没有办法控制往复惯性力;比如需要多级压缩,结构复杂;再比如由于是往复运动,压缩空气不是连续排出、有脉动等。

二、优点:

1、热效率高、单位耗电量少;

2、加工方便对材料要求低,造价低廉;

3、装置系统较简单;

4、设计、生产早,制造技术成熟;

5、应用范围广。

三、缺点:

1、运动部件多,结构复杂,检修工作量大,维修费用高;

2、转速受限制;

3、活塞环的磨损、气缸的磨损、皮带的传动方式使效率下降很快;

4、噪音大;

5、控制系统的落后,不适应连锁控制和无人值守的需要,所以尽管活塞机的价格很低,但是也往往不能够被用户接受。

简述活塞式制冷压缩机的特点

新型活塞式制冷压缩机的特点很多,最突出的特点有以下四种:

(1)只需更换密封器弹簧、汽阀弹簧和安全阀等部件,即可实现三种工质(氨、F-12、F-22)通用。

(2)机器装有能量调节机构,通过油压传动使压缩机实现空载起动,采用鼠笼式电动机,可减少投资费用。

(3)可根据不同制冷量的需要调节投入运行的缸数,降低生产成本。

(4)同一系列的机型部件互换性强,通用化程度高,维修方便。

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