为什么电厂也使用耐磨板
电厂用到的耐磨材料有耐磨弯头、落煤斗、可调缩孔等主要用于粗细粉分手器出进口管道磨损尤为严重。对制粉系统的治理各个电厂采纳体例有：应用耐磨胶泥GJ― 199系列，它耐磨机能当然优胜于钢板且强度、粘结性等较好；但它的错误谬误是施工难度较年夜且费用较高。应用铸石防磨，其耐磨机能比一般钢板强，但它的最年夜错误谬误是质脆且体重，不仅受到设备系统载荷平安系统的限制，而且安装过程中易破碎。还因为铸石板厚度较厚、体积年夜，使设备的通顺截面减小，流速增添，也加重了磨损水平。它的使用寿命也难以与耐磨陶瓷衬板对比，制粉系统使用后不仅耐磨、不脱落，而且对系统无任何影响。它的最年夜利益是施工简单且费用较低，显示出其精采的成久前景。
耐磨陶瓷衬板在电厂有哪些应用
1、输煤系统：落煤斗、落煤管、斗轮机圆盘、滚筒包胶、原煤仓、锁气器；
2、制粉系统：中速磨磨煤机筒体、分离器出口管道、分管及弯头、分离器内椎体、导向叶片等；
3、脱硫系统：石灰石输送管道、浆体输送管道；
4、送粉系统：排粉机壳体、排粉机叶轮’煤粉管道、测温仪保护套管、煤粉混合器、节流缩孔等；
氧化铝耐磨陶瓷片
5、除尘系统：空气预热器支撑杆、空气预热器挡板、空气预热器筒壁、引风机壳体、烟道筒壁等；
6、喷燃系统：煤粉浓缩器椎体、煤粉浓淡分离器；
7、排灰系统：排灰管道、干灰风机机壳、干灰风机叶轮、风阀阀板及筒壁、输渣管道；
8、钢球煤磨机：磨出口管道、木屑分离器、粗细粉分离器、回粉管等。
电厂落煤管耐磨板的材料选什么？
落差多颗粒物大的用耐磨陶瓷复合板，小颗粒的用耐磨陶瓷衬板。橡胶陶瓷复合板缓冲作用强 耐磨，可以延长落煤管使用寿命呦
耐磨材料的磨损类型及选择原则有哪些
耐磨材料的种类
一般而论:
1．铸石：铸石衬板是以天然岩石辉绿岩或玄武岩为主料，配以少量附加料，经高温熔化、浇铸成型、结晶退火而制成的一种晶粒细微致密的非金属耐磨材料，其物理、化学性能如下： 抗弯强度 600MPA 弯曲强度 65MPA 体积密度 2.9—3.0 g/m2 磨损度 0.09
铸石衬板是一种开发比较早的耐磨材料，技术已经过时甚至可以说是市场淘汰产品了，究其原因其耐磨性能远远小于碳化硅、氧化铝、氧化锆陶瓷，另外铸石衬板易碎、耐磨层厚等因素，设备沉重及堵料等问题也困绕其长期应用。但在当今防磨材料市场中铸石衬板仍占有一席之地，这与其价格低，施工方便，以及中国不成熟的市场是分不开的。
2．高分子衬板：高分子衬板所含类别比较多，具体包括高分子聚乙烯衬板、聚安脂衬板、含油尼龙衬板、稀土尼龙衬板、A3衬板等。其物理、化学性能如下： 拉伸强度 98-107MPA 弯曲强度 152-176MPA 体积密度 1.16-1.18 g/m2 摩擦系数 0.4—0.6
高分子衬板与铸石、碳化硅、氧化铝、氧化锆陶瓷抗磨损机理不同，高分子衬板主要是利用其低摩擦系数来自润滑减少相互间摩擦阻力，所以其硬度并不高，是典型的“以柔克刚”之原理。这类材料其主要成份是有机物，所以使用温度不能超过100℃，很大范围地限制了其应用。
3．高铬铸铁：在钢铁中添加C元素，其硬度就会增加，同时加入铬元素，使其硬度增加，45#碳钢硬度约为HB200。高铬铸铁广泛应用于矿山冲击比较大、磨损比较小的部位，同时许多球磨机磨球也是用高铬铸铁制造的。其组成成分如下：
碳和铬（C为3.1-3.6%，Cr量为20-25%） 镍（其作用是增加高铬铸铁的淬透性）
钨（其作用是细化晶粒，提高硬度，增加耐磨性） 稀土复合变质剂 （0.2-0.5%） 4．锰钢合金（16mn）
是在高碳高锰钢中复合添加稀土钼或钒、钛等合金材料，通过弥散处理，获得固溶强化了的奥氏体基体上弥散分布着球形第二相耐磨质点的金相组织。其生产工艺简单，成本较低，材料来源丰富。是制造冶金、矿山、建筑、建材机械设备耐磨另件不错的材料。典型应用：破碎机腭。 5．氧化铝耐磨陶瓷
耐磨陶瓷采用100目以下的AL2O3同时添加多种耐磨材料的配方，100吨压机压、或等静压制成型，经1700℃高温烧结，具有密度大、硬度高、耐磨损等特点。一般而论耐磨陶瓷的耐磨性相当于锰钢的10倍，高铬铸铁的8倍。氧化铝耐磨陶瓷材料广泛用于火电厂磨煤及除灰系统，如粗、细粉旋风分离器、一次煤粉风管、弯头、烟道、排粉机蜗壳、球磨机出口、除灰排渣系统等；钢铁烧结厂的除尘管道、混合料仓、混合圆筒等；水泥厂的选粉机、溜槽、风机等；港口码头的卸船机、装船机、料斗上等多种工业设备上。