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使用时粗、中、细骨料和粉料与结合剂的配比可根据需要调整,所用的结合剂有纯铝酸钙水泥和磷酸(或磷酸二氢铝),一般常用的理化指标见下表. 含铬刚玉耐火浇注料具有抗冲刷、耐腐蚀、荷重软化温度(170.

(4)砂浆基层应平整、压实,无尖锐棱角,无蜂窝麻面,不得酥松、起砂、起皮,否则必须处理达到以上要求. (5)基层含水率 已抹好的水泥砂浆,很难测出其含水率,现在国内外尚无测试手段.现在只能用经验方法来.

1、聚苯颗粒保温砂浆现场施工不需添加任何外加剂,严格控制水固比和抹灰时间. 2、运输过程中应注意防潮、防雨、防曝晒. 3、存储时应放在通风干燥处,避免潮湿与.

5的水泥,砂子是中砂的,水灰比正常的情况,没有掺加任何外加剂的情况下,1:3的水泥砂浆强度很高,应该可以达到10MPA了. 具体要通过实验才知道,这只是经验数值,只供参考.

最佳级配时.水泥多了浪费

1 结合面应采用粗糙面;结合面应清除浮浆、疏松石子、软弱混凝土层,并应清理干净; 2 结合面处应采用洒水方法进行充分湿润,并不得有积水; 3 施工缝处已浇筑混凝土的强度不应小于1.2MPa; 4 柱、墙水平施工缝水泥砂浆接浆层厚度不应大于30mm,接浆层水泥砂浆应与混凝土浆液同成份; 5 后浇带混凝土强度等级及性能应符合设计要求;当设计无要求时,后浇带强度等级宜比两侧混凝土提高一级,并宜采用减少收缩的技术措施进行浇筑.

控制点有:有效桩长,桩径,钢筋笼长度,混凝土标号,泥浆比重. 施工中应注意: l 测量放线错误,使整个建筑物错位或桩位偏差过大. 2 单桩承载力达不到设计要求. 3 成桩中断事故.如钻孔灌注桩塌孔,卡钻. 4 灌注桩成桩质量,包括沉渣超厚、混凝土离析、桩身夹泥、混凝土强度达不到设计要求、钢筋错位变形严重等. 5 断桩.灌注砼施工质量失控,发生断桩事故 6 桩基验收时出现的桩位偏差过大. 7 灌注桩顶标高不足.常见的有三种,.

1)垫层的厚度不宜小于70mm,通常采用100mm; 2)锥形基础的边缘高度不宜小于200mm,阶梯形基础的每一级高度宜为300~500mm; 3)受力钢筋的最小直径不宜小于10mm,间距不宜大于200mm,也不宜小于100mm;分布钢筋的直径不宜小于8mm,间距不大于300mm,每延米分布钢筋的面积不小于受力钢筋面积的1/10; 4)保护层厚度:有垫层时不小于40mm,无垫层时不小于70mm.

1.计算一次浇筑混凝土的方量和市场上混凝土的供应能力是否能满足要求. 2.根据设计要求、运输、浇筑方式、气候条件、钢筋间距等,购买合适的混凝土. 3.合理布置施工缝,杜绝因意外情况,混凝土供应不上,出现冷缝. 4.合理安排劳动力和机械设备. 5.在浇筑地点对混凝土塌落度进行测试,不合格的混凝土不得使用. 6.混凝土的自由下落高度不得大于2m,必要时加串筒. 7.振捣时要快插慢拔,相邻振捣点得间距不得大于振捣棒作用半径的1..

混凝土浇筑前注意事项 一、 钢筋工程 1. 梁板钢筋垫块到位,有效.无用的垫块清理干净. 2. 马凳离梁边50 ㎝放置.马凳支架不能放在模板上,数量满足要求. 3. 楼板负弯矩钢筋位置准确,间距均匀. 4. 柱钢筋上部四角必须加设水泥砂浆垫块. 二、 模板工程 1. 剪力墙底部四道对拉螺栓全部用双蝴蝶卡,双螺帽加固.底部对 拉螺栓固定上部模板. 2. 模板支撑系统加固牢靠,梁膀不允许用木方加固. 3. 模板阴阳角,拼缝、砼接茬处必须加设双面胶.

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