意思就是全员参与生产维护.

TPM(Total Productive Maintenance)的意思就是是“全员生产维修”,这是日本人在70年代提出的,是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在“生产维修”及“全员.

TPM管理强调的五大要素,即: ——TPM致力于设备综合效率最大化的目标; ——TPM在设备一生建立彻底的预防维修体制; ——TPM由各个部门共同推行; ——TPM涉及每个雇员,从最高管理者到现场工人; ——TPM通过动机管理,即自主的小组活动来推进.(PM) 其具体含义有下面4个方面: 1、以追求生产系统效率(综合效率)的极限为目标; 2、从意识改变到使用各种有效的手段,构筑能防止所有灾害、不良、浪费的体系,最终构成“零”灾害、“零”不良、“零”浪费的体系; 3、从生产部门开始实施,逐渐发展到开发、管理等所有部门; 4、从最高领导到第一线作业者全员参与. 内容摘自:天行健咨询公司

全面生产维修 英文Total Productive Maintenance的缩略语,中文译名叫全面生产维. TPM强调五大要素,即: ——TPM致力于设备综合效率最大化的目标; ——TPM在.

TPM,全民生产保养(Total Productive Maintenance)日本在吸收了欧美最新研究成果的基础上,结合他们自己丰富的管理经验,创建了富有特色的全员生产维修制度TPM(Total Productive Management). 其主要内容是: (1)目标是使设备的总效率最高; (2)建议包括设备整个寿命周期的生产维修系统; (3)包括与设备有关的部门,如设备规划、使用、维修部门等等; (4)从最高管理部门到基层工人全体人员都参加; (5)加强思想教育,开展小组自主活动,推进生产维修. 主要是以预防性为主.

TPM的提出是建立在美国的生产维修体制的基础上,同时也吸收了英国设备综合工程学、中国鞍钢宪法中群众参与管理的思想. 在非日本国家,由于国情不同,对TPM的理解是:利用包括操作者在内的生产维护保全活动,提高设备的全面性能.更多详情可以咨询www.chinatpm/咨询顾问.

TPM管理最直接概念是以提高设备综合效率为目标,以全系统的预防维修为过程,全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系.TPM活动由“设备保全”、“质量保全”、“个别改进”、“事务改进”、“环境保全”、“人才培养”这6个方面组成,对企业进行全方位的改进.TPM所涉及的领域包罗万象,凡工业企业都在其中.

TPM是指Total Productive Management的缩略语,中文译名叫全面生产管理.其具体含义有下面4个方面: 1.以追求生产系统效率(综合效率)的极限为目标; 2.从意识改变到使用各种有效的手段,构筑能防止所有灾害、不良、浪费的体系,最终构成“零”灾害、“零”不良、“零”浪费的体系; 3.从生产部门开始实施,逐渐发展到开发、管理等所有部门; 4.从最高领导到第一线作业者全员参与. TPM活动由“设备保全”、“质量保全”、“个别改进”、“事务改进”、“环境保全”、“人才培养”这6个方面组成,对企业进行全方位的改进.

停机为零---要求没有故障停机 废品为零---要求没有产品质量问题 事故为零---要求不发生安全事故 速度损失为零---要求设备性能良好

TPM管理主要内容是全员生产维修,是一种全员参与的生产维修方式,通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备性能达到最优.TPM的特点就是三个“全”,即全效率、全系统和全员参加.全效率:指设备寿命周期费用评价和设备综合效率.全系统:指生产维修系统的各个方法都要包括在内.即是PM、MP、CM、 BM等都要包含.全员参加:指设备的计划、使用、维修等所有部门都要参加,尤其注重的是操作 者的自主小组活动.