如果你的生产效率为90%的,上述的PCS要再打9折.

OEE名词定义以及计算方法 OEE=可用率(B/A)*表现指数(C/B)*质量指数(E/. 定义:利用CT根据合理系数评价出生产线小时负荷产量. 计算方法: SMT小时额.

按我的理解是不是: 工时=一个小时的作业量?60分钟*60秒/分钟 ÷ 49秒/PCS = 73.. 网上摘录来的以下的东西,也就是这样算的.我看了以后觉得可行:SMT工时即SMT生.

10K=10 000 =103 100K=100 000=104这两个个是电阻的算法 电容的单位有PF,NF,UF,1000进制,也就是1000PF=1NF 1000NF=1UF 103=10 000PF=10NF=0.01UF 104=10 0000PF=100NF=0.1UF 物料对照表太大了啊,至少几千个

SMT的产能行业上按照点数来算,一个CHIP件为一个点,贴片机的速度起决定作用;比如一台贴片机的速度为6点/秒,一天有效运行16小时,一个月22天,则产能为:6*60*60*16*22=760万点

(1)标准工时=正常工时+宽放时间(正常工时=观测工时*评比因素)(标准工时=生产一个良品的作业时间) (2)测标准工时需要的条件是:a、作业人员都是经过良好训练的熟练操作工,b、必须是正常速度,c、所有物品都是良品,在以上条件下然后需要用码表测出从第一个工序到最后一个工序所需要的时间,反复测量取平均值. (3)用所得的平均值除以85%即得到标准工时.(为什么取以85%,因为考虑人不可能象机器,而我们的嫁动率在正常情况下需达到85%)

有两种方式:第一种实际抛料数量/用料数量(例如一批次加工实际用料10000,抛料数100,抛料率1%) 第二种:[(实际发料数-理论用料数)-实际剩余材料数)]/(实际发料数-实际剩余材料数)这种方式现实中比较容易操作.详细讲下:例如一批次PCBA贴片,材料是同种0805的1w的发光二级管,1pcs板贴10个,要贴1000pcs.仓库发整盘材料 4000*3盘=12000个,理论用料数10000,实际退回创库剩余材料数1800个.抛料率 (12000-10000-1800)/(12000-1800)=1.78%.希望有所帮助

在一些产品外发厂和一些加工厂,ie经常要计算产品加工费,怎样计算smt的加工费呢? 1.了解smt生产流程及各工序内容: 上料--印刷锡膏--贴片元件--目检--过回流炉--超声波洗板--切板--外观检查--包装(有些产品需ic编程及pcba功能测试) 2.计算贴片元件点数: Smt加工费一般以元件点数多少来计算,一个贴片(电阻、电容、二极管)算一个点,一个三极管算1.5个点,ic脚在50个以下的,两个脚算一个点,50个脚以上的ic4个脚算一个点,统计pcb所有贴片点数. 3.计算费用 加工费=点数*1个点的单价(加工费其中包括:红胶、锡膏、洗板水等辅料费用) 4.其它费用 测架、钢网及其它双方约定的费用需另外计算.

这要看什么贴片机了..现在主流的贴片机,一般都是离线编程的.机器也一般都带这种功能.老式的贴片机,一般都是在线编程的.有的带这种功能,统计贴了多少个板子.也有的很老的,只统计贴了多少点数..自己需要计算下,可知道贴了多少板子.

1000nf是电容吧1nf=1000pf=10210nf=10000pf=1031000nf=100000pf=104 以此类推 还有1uf=1000nf=105 10uf=10000uf=106 以此类推 还有什么不懂可以加我qq 我们专门做这些的