模压橡胶制品表面小气泡如何消除

得花点时间、在材料上-

epdm橡胶里产生气泡的原因是什么,有什么改善措施

当然是胶料里面有水分,一般情况下epdm是不吸水的,但在南方湿度比较大的情况下,表面吸附水汽是很正常的!开练的时候温度过高,也就容易导致助剂分解产生副产物等,这些也都有可能导致气孔.可以考虑添加橡胶气泡防止剂之类东西试试.

各位橡胶高手请问橡胶制品中起气泡是什么原因?怎么解决?谢谢了

主要是材料摆放包装没封好,受潮所引起的.还有混炼操作不当也会一起气泡的产生. 解决的方法有:1、将胶料多次过薄通.2、增加排气次数.3加几份石灰粉混炼能起吸湿作用. 如果是深腔模具,可能要用抽真空机才能解决

橡胶压延出现气泡是怎么回事?

有很多种可能,如你的原材料分散性不好;原材料中有易挥发物质(如水份,高温气体杂质).还有你的配方设计不合理相容性不好;你的加工工艺不合理如辊温过高和混炼不均匀等. 你自己从上述中吸取你要的吧!

模压橡胶件起泡是怎么回事

原因好多,1.橡胶密练过程中有杂质,2.内有铁壳的话铁壳没有处理好,3.橡胶机械排气不好,

氢化丁腈橡胶硫化如何避免产生气泡

主要应该是配方的搭配胶料混炼不匀或填料挥发份大所致,可以适当添加一点增塑剂促进胶料的混炼和排气!

橡胶制品硫化时为什么会出现气泡

橡胶制品在硫化时,气泡是橡胶制品硫化时经常出现的质量缺陷,不仅影响产品的外观质量,甚至会影响产品的内在质量.通过现场的观察分析对硫化产生气泡的原因,制.

丁基橡胶有气泡怎么办

理解您的问题是丁基橡胶制品气泡.所以建议如下.1.当然是增加混炼时间,使排胶温度升高(不至于引起焦烧).2.如果是非注射成型,那么预成型挤出或压延胶片时,要注意供胶的稳定性,避免卷入空气.3.产品硫化时,硫化机参数要调试:先增加排气次数----增大排气间隙--增加排气停留时间等等参数.不同硫化机,参数可能不同,但大概方向是一样的.4.注意硫化时填胶量要合适.

我做出来的橡胶膜片 有时会有气泡有时又没有是怎么回事

首先检查选用的橡胶和小料中是否有杂质,在保证没有杂质的情况下还是出现气泡状况,可以添加一些橡胶光亮剂,橡胶光亮剂不仅可以使橡胶制品表面光亮,还能吸收橡胶当中的水分起到消泡的作用.望采纳!

产品做出来有气泡是什么原因?如何才能避免塑料产生气泡?

注塑制品气泡的原因分析 气泡(真空泡)的气体十分稀薄属于真空泡.一般说来,如果在开模瞬间已发现存在气泡是属于气体干扰问题.真空泡的形成是由于充注进塑料不足或压力较低.在模具的急剧冷却作用下,与型腔接角的燃料牵拉,造成体积损失的结果. 解决办法:(1)提高注射能量:压力、速度、时间和料量,并提高背压,使充模丰满.(2)增加料温流动顺畅.降低料温减少收缩,适当提高模温,特别是形成真空泡部位的局部模温.(3)将浇口设置在制件厚的部份,改善喷嘴、流道和浇口的流动状况,减少压务的消耗.(4)改进模具排气状况.