谈谈哪些铸造缺陷与铸造用砂有关,并说明原因

砂型铸造——在砂型中生产铸件的铸造方法.钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得.由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单.

砂型铸造的铸件形状和大小有哪些

这个问题我觉得没有人能回答你的,砂型铸造可以做很小也可以做很大和知足常乐回答的一致.形状更可以做的五花八门,几乎你能想得到的都可以用砂型铸造做出来,当然精度一般.如果要做很漂亮的外观要用精密铸造中的熔模铸造.

铸件上为什么采用铸造圆角?一般选用多少为宜

铸造圆角可防止铸件浇铸时转角处的落砂现象及避免金属冷却时产生缩孔和裂纹、应力集中.铸造圆角的大小一般取R=3~5mm,可在技术要求中统一注明.

影响铸造石英砂质量元素是什么

铸造用硅砂(石英砂)技术要求名称 SiO2% 灼烧减量% 含泥量% 粒 度(筛号) 粒度集中性% 角形系数 外 观擦洗砂 ≥90 ≤0.3 ≤0.3 50/140 ≥80 ≤1.20 无异物杂质 水洗砂 ≥85 ≤0.5 ≤1.0 40/70 70/140 ≥80 ≤1.25 无异物杂质主检指标:粒度,粒度集中性,含泥量,外观.抽检指标: SiO2含量,灼烧减量,角形因数.

金属晶粒大小对金属的性能有何影响?说明铸造时细化晶粒的方法及其.

金属晶粒细化,力学性能提高;在金属液中加变质剂增加非自发晶核可使铸件晶粒细化,铸笭龚蒂夹郦蝗垫伟叮连件热处理也可使铸件晶粒细化.

在铸造生产中,可以采用哪些措施控制晶粒大小?

首先是原材料的纯净度是必须的,然后是合金的使用,就是硅的含量,在一个就是增碳的质量,共晶过程中温度的控制

铸件设计对圆角有什么要求呢?

压铸件上凡是壁与壁的连接,不论直角、锐角或钝角、盲孔和凹槽的根部,都应设计成圆角,只有当预计确定为分型面的部位上,才不采用圆角连接,其余部位一般必须为圆角,圆角不宜过大或过小,过小压铸件易产生裂纹,过大易产生疏松缩孔,压铸件圆角一般取大于等于二分之一壁厚小于等于壁薄;圆角的作用是有助于金属的流动,减少涡流或湍流;避免零件上因有圆角的存在而产生应力集中而导致开裂;当零件要进行电镀或涂覆时,圆角可获得匀镀层,防止尖角处沉积;可以延长压铸模的使用寿命,不至因模具型腔尖角的存在而导致崩角或开裂.

铸造工艺图画砂芯符号有规定大小吗

不能过大,过大会让人觉得太乱了,也不能过小,过小就都团成点了,一般我是按标注尺寸的数字大小来做,有时会略小一点,以突出尺寸的数字.这样看起来更美观一些.最重要的是表达出意思并且要美观就可以了.再看看别人怎么说的.

铸成薄件和铸成厚件的铸件晶粒大小

如果其他条件相同,试比较在下列铸造条件下,铸件晶粒的大小. (1)铸成薄件与铸成厚件. (2)金属模浇注与砂模浇注. (3)高温浇注与低温浇注. (4)浇注时采用振动与不采用振动.找全国铸件订单、采购铸件、铸造厂接单、咨询铸造技术问题,就来 铸件订单网

浇铸时影响铸件质量主要因素是什么

第一是铸造用原材料的质量.金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准,会使铸件产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等.