影响玻璃纤维强度的因素有哪些？如何影响
1、 纤维直径和长度对拉伸强度的影响
一般情况，玻璃纤维的直径愈细，抗拉强度越高，但在不同的拉丝温度下拉制的同一直径的纤维强度，也可能有区别。玻璃纤维的拉伸强度和长度有关，随着纤维长度的增加，拉伸强度显著下降直径和长度对玻璃纤维拉伸强度的影响，可以用微裂纹假说来解释。因为随着纤维直径和长度的减小，纤维中微裂纹会相应减少，从而提高了纤维强度。
2、 化学组成对强度的影响
一般是含碱量越高、强度越低。无碱纤维比有碱纤维的拉伸强度高20%研究证明，高强和无碱纤维，由于成型温度高，硬化速度快，结构链能大等原因，因此具有很高的抗拉强度。含K2O和PbO 成分多的玻璃纤维强度较低。
3、 玻璃液质量对玻璃纤维强度的影响
A）结晶杂质的影响：当玻璃成分波动或漏板温度波动或降低时，可能导致纤维中结晶的出现。实践证明，有结晶的纤维比无结晶的纤维强度要低。
B）玻璃液中的小气泡也会降低纤维的强度。曾试验用含小气泡的玻璃液拉直径为5.7um,的玻璃纤维其强度比用纯净玻璃液拉制的纤维强度降低20%。
实践证明，用漏板拉制的玻璃纤维强度高于用玻璃棒法拉制的纤维。在玻璃棒法中，用煤气加热生产的纤维又比用电热丝加热生产的纤维强度为高。如用漏板法拉制10um，玻璃纤维的强度为1700MPa，而用棒法拉制相同直径的玻璃纤维强度仅为1100MPa。这是因为玻璃棒只加热到软化，粘度仍然很大，拉丝时纤维受到很大的应力；此外玻璃棒法是在较低温度下拉丝成型，其冷却速度要比漏板法为低。用各种不同成型方法生产的玻璃纤维的强度各不相同。用漏板法拉制的纤维强度最高，气流吹拉长棉次之，玻璃棒法再次之。然后是蒸汽立吹短棉，强度最低是蒸汽喷吹矿棉。在采用漏板拉丝的方法中，采用较高的成型温度，较小的漏孔直径，可以提高纤维强度。
5、 表面处理对强度的影响
在连续拉丝时，必须在单根纤维或纤维束上敷以浸润剂，它在纤维表面上形成一层保护膜，防止在纺织加工过程中，纤维间发生相互摩擦，而损伤纤维降低强度。玻璃布经热处理除去浸润剂后，强度下降很多，但在用中间粘结剂处理后，强度一般都可回升，这是因为中间粘结剂涂层一方面对纤维起到保护作用，另一方面对纤维表面缺陷有所弥补。
6、 存放时间对强度的影响
玻璃纤维存放一段时间后其强度会降低，这种现象称为纤维的老化。主要是空气中的水分对纤维侵蚀的结果。此，化学稳定性高的纤维强度降低小，如同样存放233年的有碱纤维强度降低33%，而无碱纤维降低很少。
7、施加负荷时间对强度的影响
玻璃纤维强度随着施加负荷时间的增长而降低。当环境温度较高时，尤其明显。可能是吸附在微裂纹中的水分，在外力作用下，使微裂纹扩展速度加快的缘故。
影响模压制品收缩率的因素有哪些？?
模压制品的收縮性是材料的属性，不同的材料模压成型后具有不同程度的收缩率，见表。收缩率大的制品使用时易发生翘曲变形，甚至开裂。 模塑料种类收缩率/%模塑料种类收缩率/%酚醛树脂+木粉0.5-0.9环氧树脂+玻璃纤维0. 1 -0.5酚树脂+石棉0.2-0.7聚酯树脂+玻璃纤维0. 1-1.2酚醛树脂+云母0.1-0.5DAP +玻璃纤维0. 1 -0.5酚醛树脂+玻璃纤维0.05 -0.2――制品的收缩率除与材料的品种有关外，还受成型工艺条件、制品形状大小等因素影响。 (1)模压成型压力大，收缩率小。因为模
影响玻璃纤维短切毡强度的原因有哪些
玻璃纤维是一种复合型的原材料，有较强的耐腐蚀性、绝缘性等优点被人们应用到各个领域，一般影响玻璃纤维短切毡强度的原因主要有三个：
第一，玻璃纤维强度，玻璃纤维的强度、硬挺度直接影响短切毡的强度。玻璃纤维拉伸强度越高，韧性越大，生产出的短切毡拉伸强度也就越大。
第二，粘接剂含量，广东博皓玻璃纤维短切毡的生产，需要严格根据客户需求来生产，在纤维强度确定的情况下，短切毡的强力需要靠粘接剂的含量来提升，通常来讲，粘接剂含量越多，短切毡的拉伸强度就越大。
第三、存放时间，玻璃纤维短切毡存放时间对其强力的影响还是有的，存放久了之后强度会有所降低，这种现象是玻璃纤维老化和粘接剂化学化。主要是空气中的水分对玻璃纤维的侵蚀影响导致。
影响玻璃纤维强度的因素？
① 纤维直径和长度对拉伸强度的影响
玻璃纤维的直径愈细，抗拉强度越高；随着纤维长度的增加，拉伸强度显著下降。
② 化学组成对强度的影响
一般是含碱量越高、强度越低。
③存放时间对强度的影响
原因：空气中的水分和氧气对纤维侵蚀
④ 施加负荷时间对强度的影响
玻璃纤维强度随着施加负荷时间的增长而降低。环境湿度较高时，尤其明显
原因：吸附在微裂纹中的水分，在外力作用下，使微裂纹扩展速度加速。