我一般都是分两部分车,前半部分用外圆刀车后半圆用切刀扎,最后的坐标要用勾股定理算出数值来

应该是X Z都的变,只是先后的问题.就一个端面槽没必要用G71,手编就行了. 例:毛坯为Φ48的在端面车槽宽为8,槽深为6,最大径为42,刀宽为2.G00 X50;Z2;X39.5;Z0.3G01 Z0 F0.1;Z-5.5;G00 Z0.3;X37.5;G01 Z-5.5;..

首先确定你的编程没有问题,另外很可能就是主轴的转速不准确.因为攻螺纹对转速要求很高,一旦转速不准确,就会出现乱纹.

把刀磨成圆弧状 第一个那位大哥 你可真有才 用的是数控车不是普车 你可以把一个球一分为二 用螺纹连接 或者用35度的刀尖的刀去车 第一次车削掉三分之二直径长度的圆弧 然后掉头在第二次装夹的时候记得垫铜片 把剩下的三分之一车完

用g71 左半圆 右半圆 开粗 留余量0.3-0.5 用单一指令 用机夹刀30-40° 左右的尖刀 做圆弧精车! 如果你说是加工 全球体○ 的话 要在左半圆留两个切刀位 先切适当余量去掉留个支柱 不要车掉就好 然后上述作法.后→同样用尖刀 单一指令把刚才剩余的圆弧支柱 高速 F0.01左右(车断)用你的手接着吧!

球体,字面 理解 是整圆,假设 公差10丝,就车床加工应该是达不到的,因为 最后断下来肯定不是圆弧截面,圆度,直径公差 数车两丝以内是可以控制的. 加工圆球 刀具的高度一定要和机床的回转直径重合.不然公差调整不好的.车圆球应该是长棒料.基本上是 加工一个切断下来,在拉出 同样长度就可以 编程做单件用循环指令,做批量用 GOO G01..效率高

工件不难做但打字上来比较麻烦 首先你加工的球面是多少度我不知道,角度不是太大用93仿形车刀就可以了,角度比较大推荐如图的车刀,切槽刀尖强度不如R V不推荐使用. 球形不像的关键是你未计算刀尖圆孤,不知道你使用的数车是什么型号的,如果使用的是斜身式,93机床刀尖右补为G42,刀尖的位置是T3

卡盘不夹工件,用内凹型工桩和顶尖卡住工件一边一边的车

可以用宏程序编