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304不锈钢的蚀刻,蚀刻液的配方很多,其中最为常用的当属三氯化铁系列蚀刻液.三氯化铁蚀刻液如果自己配制的话,可以选择无水的三百氯化铁,也可以选择六水三氯化铁,其中无水三氯化铁在溶解时放出大量度的热,致使溶液温度不断升高,所以操作人员需要不断的搅拌,既能帮助三氯化铁的溶解同时还可以帮助散热,待搅拌感觉不到固体存在时就可以让溶液静置降温,此时可以加入少量的酸避免溶液发专生水解而浑浊.配液时比例大约100斤水加入70-80斤的三氯化铁,溶解后使用波美计(也叫密度计、比重计等)直接测量溶液属浓度就行了,如果浓度过高可以加水稀释,过低则要继续添加三氯化铁继续溶解.

你好!在外形加工时设置成这样就可以了:compensation type: 选这个选项 wear 仅代表个人观点,不喜勿喷,谢谢.

三氯化铁蚀刻液配方

三氯化铁500~600克,盐酸20~50克,水1000克,混匀 温度:4-50度 时间:5-10分钟

按三氯化铁固体:水=35:65(质量比)的配比配成溶液.三氯化铁溶液的浓度要求并不是很严的,浓度大的溶液腐蚀速度快一点,浓度小的溶液腐蚀速度慢一点.腐蚀时三氯化铁溶液的温度最好控制在30~50℃,最高不要超过65℃.

304不锈钢的蚀刻,蚀刻液的配方很多,其中最为常用的当属三氯化铁系列蚀刻液.三氯化铁蚀刻液如果自己配制的话,可以选择无水的三百氯化铁,也可以选择六水三氯化铁,其中无水三氯化铁在溶解时放出大量度的热,致使溶液温度不断升高,所以操作人员需要不断的搅拌,既能帮助三氯化铁的溶解同时还可以帮助散热,待搅拌感觉不到固体存在时就可以让溶液静置降温,此时可以加入少量的酸避免溶液发专生水解而浑浊.配液时比例大约100斤水加入70-80斤的三氯化铁,溶解后使用波美计(也叫密度计、比重计等)直接测量溶液属浓度就行了,如果浓度过高可以加水稀释,过低则要继续添加三氯化铁继续溶解.

三氯化铁蚀刻比重

正常比重在1.3,你1.2的含量太低了

三氯化铁配方应用极其广泛,常见的金属比如不锈钢、铜材、铝材皆可被三氯化铁蚀刻.但有一点需要注意,不同材质,三氯化铁的浓度、酸度、添加剂成分都是有差别的.以不锈钢为例,蚀刻液的主要成分就是三氯化铁加盐酸,但是相对于铝材来说,其浓度一般不低于40波美度、酸度含量不低于2%.

(1)10%三氯化铁水溶液在20℃下密度为:1.086 (2)20%三氯化铁水溶液在20℃下密度为:1.185

不锈钢蚀刻液配方

三氯化铁蚀刻液:三氯化铁(40-45)度Be 65%、双氧水10%、氢氟酸25%.温度30-35度.钛金板蚀刻液配方:12硝酸25%、三氯化铁45度Be 25%、水50%.湿度30-35度.注意:不锈钢材料的成份不同所采用的蚀刻液配方也应有所不同.

蚀刻液三氯化铁比重范围38—42波美度左右,一般还需要加少量的盐酸和助剂起到还原作用.配好的蚀刻液酸度范围0--1.5N/L.

常用三氯化铁,加点缓蚀剂 温度50波美度46

不锈钢标牌腐蚀液配方

单用三氯化铁也不得!反应后的铁锈粘在工件的表面而不进一步腐蚀下,我要腐蚀一毫米深,而侧面尽可能不受腐蚀! 大学化工系的同学你好! 你考滤问题是倒挺周到的! 但要加热到60-100度C!这样子我会提高成本的!现在煤都5角钱一个了!受不了啊! 我知道别地工厂都是常温下腐蚀的!而且氟化酸是剧毒来的! 现在我是用三氯化铁加盐酸,比例是 10:1 而铝就再加点硝酸 还有一条药水方是 盐酸:硝酸:双氧水:水 比例是:3:4:0.04:2

你好,你提问的这个问题虽然只有十几个字,但是如果回答的话可能几百上千字都不一定完整的回答完毕,下面我只是简单的概述.首先,关于标牌的腐蚀药水,不同的...

看你很虔诚,告知你:1)任何一种牌号的不锈钢板用来做标牌,进行图文蚀刻,都可用以下腐蚀液:三氯化铁1公斤,用2升开水浸泡,很快融化后少停一会就可把不锈钢...

蚀刻液的主要成分

蚀刻液分两种:1. 酸蚀刻: 主要成份为三氯化铁,浓度在600 G/L左右2.碱蚀刻:主要成份为氢氧化钠,浓度在120G/L左右.供参考

氢氧化钾和氢氧化钠

是蚀刻铜电路板的蚀刻液吗?如果是的话,成分为nh4cl和nh3溶液