1、消防安全隐患,尤其是存在易燃可燃仓库或作业的 .2、电气事故隐患,厂内变电站,电气设施的安装存在问题,如未按规定安装漏电保护开关等等 .3、环境事故隐患.

不同工厂,行业不同,隐患特性也不同,不过只要是工厂,以下隐患或多或少总是有的:1.消防安全隐患,尤其是存在易燃可燃仓库或作业的2.电气事故隐患,厂内变电站,电气设施的安装存在的问题,如未按规定安装漏电保护开关等等3.环境事故隐患,如废水废气的异常排放,危险废物的异常排放,化学品的异常泄漏等等4.特种设备安全隐患,如电梯、叉车等等,这类设备的安全隐患必须时刻注意5.操作过程中的安全隐患就取决于操作方式了,如是否存在机械事故方面的风险、工业卫生方面的风险.

生产安全隐患概述,主要就是缺少安全防护、道路不平、照明不足、人员违章作业领导违章指挥、电路漏电.隐患的具体位置主要是电闸处、和车间人员密集处.整改开展“忆事故教训”等活动,真正让干部职工群众懂得无论做什么事情,唯有在看来无事时,及时提醒自己,敲打自己,检点自己,从中发现问题和不足,才能将有事化为无事,确保单位安全生产良好稳定的局面.

1、人身安全隐患 机床危险区内,机床在工作过程中,人身体的任何部位如果发生接触,都有可能造成人身伤害.危险区指上下台面范围,一般有这几种:一 机床电线短路.

第一、行车. 第二、机械 第三、操作违单 第四、电路设施 第五、安全帽 第六、金属材料.

车间安全一般包括一下内容:1.用电安全;2.设备安全;3.机器车辆等的安全(叉车、天车等等);4.物料给人身带来的安全隐患;5.危险废弃物;6.危险化学品;7.高温中暑等;8.易燃易爆物等等.

车间安全生产主要有一下问题:1、认真利用好班前班后会时间,班前班后会上,要根据当天的生产任务提出安全生产注意事项,要求工人认真做好安全防范保护措施.分.

主要包括硬件和软件 硬件主要包括设备的安全性、整体设计的安全性等等;软件主要包括安全生产培训、管理制度、人员安全意识培养等等

机械电器的线路、防火措施、各生产用的机器有可能发生的危险的预测警告及相应的紧急措施

生产工艺过程中产生的有害因素:化学因素:生产性毒物,如铅、苯系物、氯、汞等. 【车间管理】:“5S”活动即:整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清.