1、使用交流氩弧焊进行焊接.注意是交流,这样才有氧化膜破碎效用.2、铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用.工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入.3、铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素,20世纪初由德国人Alfred Wilm发明,对飞机发展帮助极大,一次大战后德国铝合金成分被列为国家机密.跟普通的碳钢相比有更轻及耐腐蚀的性能,但抗腐蚀性不如纯铝.在干净、干燥的环境下铝合金的表面会形成保护的氧化层.

铝焊接 铝板的焊接在工业中广泛应用钨极氩弧焊(tig)施焊,其优点是热量集中,电弧稳定,焊缝金属致密,接头强度和塑性高.焊缝成型美观,可获得优质的焊接接头.施焊前要严格清除工件上的焊口及焊丝表面的氧化膜和油污,预热时将工件慢慢加热到100-300℃左右,一般采用交流电源,氩气纯度不低于99.9%.为防止引弧及收弧处产生裂纹,有时需加引弧和熄弧板.当电弧稳定燃烧,钨极端部被加热到一定温度后,才能将电弧引入焊接区口,焊后应注意保护具有防腐作用的氧化铝薄膜.

薄的铝板常规熔焊有一些焊接难度,低于0.8毫米以下的薄铝如果一定要用常规的熔焊比如氩弧焊接的话,重点是设备,设备的小电流输出及小电流输出下的稳定性,这个可以参考威欧丁超薄铝焊机,如果是0.8及0.8毫米以上则可以用常规的铝氩弧焊机电源,通过断续点焊送丝的方法焊接.当然有的一些异形薄铝件是不方便用熔焊的方法焊接的,需要用低温焊接,用第三代衍生版液化气喷枪作为加热热源焊接,火焰比较分散不足以烧坏母体,焊丝根据温度区间可以分为179度的WEWELDING M51,385度的WEWELDING 53,和303.低温焊接的主要焊接原理:主要是靠母体热传到熔化焊丝成型.

薄铝片与薄铝片的焊接可以采用以下几种焊接方法1、低温的M51配合M51-F焊丝焊接在工作温度179度的环境下操作,对于1、2、3、4、6系的焊接材料的亲和性比较好,多用于对变形控制要求特别严格,或者特别薄的情况下的焊接2、WE53低温铝焊条对于7个系列的铝合金的焊接,焊接工作温度在380-400度,优势在于焊接的时候不需要辅助任何的助焊剂焊接,这样防止在焊接的过程中产生一些钎剂残留,而且焊接强度非常高,可以解决3系铝合金与铸件,或者压铸件的焊接.3、Q303低温铝焊丝对于1、2、3、4、6系的铝合金焊接性也体现出一些特殊的优势在于角度不太好的狭小间隙焊接

铝焊接方法按照焊接方式来说大概分为三类,一类是非熔化极氩弧焊,第二类是熔化极氩弧焊,第三类是低温钎焊.一、非熔化极氩弧焊焊接的方法使用技巧 交流氩弧焊,二次逆变输出,这个时候需要掌握机器的调节,及材料的选择使用,还有对于铝合金的氩弧焊来说功率大小是否匹配铝板的厚度也是至关重要.二、熔化极氩弧焊的方法和使用技巧 需要选择稳定的脉冲电源,送丝机的送丝要好,用石墨导管和铝焊接专用的导电嘴及导管,尽量使用1.2的规格的盘丝,还有硬度高一些的比如5356的铝焊丝.三、低温钎焊的方法和使用技巧 需要处理表面氧化膜,处理得越干净越好,选择熔点偏低的钎料焊接比如温度比较低的wewelding53低温铝焊条或者303的低温铝焊条焊接.

用氩弧焊,开到最小的档位,慢慢焊,不行在适当加大电流

1.铝及铝合金的焊接特点 (1)铝在空气中及焊接时极易氧化,生成的氧化铝(Al2O3)熔点高、非常稳定,不易去除.阻碍母材的熔化和熔合,氧化膜的比重大,不易浮.

采用高频钎焊机来焊接.反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程,其工艺主要流程分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分.在铝板拉丝制程中,阳极处理之后的特殊的皮膜技术.

铝的焊接方法常规的有气焊,氩弧焊,或者脉冲气体保护焊三种,每种的适应场合不一样.1、气焊上手比较简单,也是最传统的一种焊接方式,一般用于薄一些的产品焊.

铝焊接的焊接技术通常会按照钎焊和熔焊来焊接,这也是通常的方法.铝钎焊分为铝低温和高温钎焊,分为软钎和硬钎.软钎铝焊接:以温度450度为界点,低于450度以.