热压成型的简介
热压成型是塑料加工业中简单、普遍之加工方法，主要是利用加热加工模具后，注入试料，以压力将模型固定于加热板，控制试料之熔融温度及时间，以达融化后硬化、冷却，再予以取出模型成品即可。
热压成型有时亦可划分为真空成型（vacuum forming），与压缩成型（compression molding），其施压方式不尽相同。压缩成型大部份是将塑料置于模具加热软化后，再施加压力以成型。而真空成型所加压力来源，可以是单边抽真空，或除在一边抽真空外，另一边辅以高压。与其它加工法比较，热压成型具有模具便宜、成品厚度均匀等优点，其产品从早期军事地图模型及飞机机罩，到现在已可制成冰箱门的内衬、汽车档泥板、汽车底盘、软质饮水杯、标示牌、包装材料及其它厚度均匀的产品。
什么叫双工位（双工作台）真空覆膜机，有什么性能
真空覆膜机（双工位） 真空覆膜机也叫真空吸塑机，主要适合对各种橱柜门板覆膜，木门覆膜、移门覆膜、软包装饰皮革覆膜等材料表面及四面覆PVC，木皮，装饰纸等用的设备，可将各种PVC膜贴覆于家具、橱柜、音箱、工艺门、装饰墙裙板等各种板式家具上，并可在加装硅胶板后用于热转印膜和单面木皮的贴覆工作。
双工位真空覆膜机设备特点：
1、本机有两个工作台，大大提高了工作效率，有效保证了产量；工作台由电机带动进出加温箱，自动吸塑成型，自动升温，自动上压，自动化程度的提高，操作更加简单。
2、机身工作台面采用高强度钢板，在高温运行时不变形，有效保证工件的平整度。
3、真空泵采用国内知名品牌真空泵，可达30L/S，不仅使工作仓内气压迅速达到工作要求气压，而且，故障少，大极限压力为-0.1MPa。
4、自动进出电机采用缓冲装置，大进出速度达3m/s。
5、加热功率大，30KW加热功率可保证恒温加热，实际耗电量为6KW/H。
6、本机加热方式从原来的电加热改进成散热板加热，使用时，材料表面的温差小于5℃，成品表面光滑度得到很大程度的提高，不会出现橘皮纹、气泡等。
7、气罐采用双气罐，可使工作仓内气压快速达到额定气压，迅速成型。
8、采用独立电箱，使操作更简单、直接，工作状况更易控制。临时出现故障，也可使用手动操作，不会耽误生产