16的铣刀转速进给(17刀杆多少进给合适)

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16的铣刀转速进给

如果是白钢刀转速800-1000,进给800-1200,切削量0.2-0.3,如果是合金刀转速1600-2000,进给12000-1600,切削量0.2-0.3, 16 20 转速再慢,500-800.

Vc=πDN/1000π:3.14D:车床是工件直径,铣床是铣刀直径,总之就是机床上转动体的直径N:转速1000:mm转换成m.G96:恒线速度指令,使工件上任何位置上的切削速度都是一样的.扩展资料当.

毫米的合金刀开出热处理后的六可以吗?晋北河.

16的铣刀转速进给(17刀杆多少进给合适)

17刀杆多少进给合适

孔用S12M-SCLCR06 刀片ccmt 060204 lf kc5010(肯纳) 左端面可以用槽刀或调头加工 具体要看图纸

就是11H.

高转速低走刀 一般进给速度选用0.1mm/r左右 转速要看你工件材质与大小

刀具进给和转速对照表

刀具的转速与进给速度,要看加工什么材质的产品,比如铝件它的转速就要求很高; 钢件也要看材质的硬度来给,所以这些没有一定的转速, 并且一定这个还得看是什么.

Vc=πDN/1000π:3.14D:车床是工件直径,铣床是铣刀直径,总之就是机床上转动体的直径N:转速1000:mm转换成m.G96:恒线速度指令,使工件上任何位置上的切削速.

飞刀参数 刀具类型 加工深度 普通长度 普通加长 转速s 切削速度f 吃刀量 刃长/刀长刃长/刀长刃长/刀长 刃长/刀长 d100r1.6 200 250 500 1000 0.2-0.5 d80r1.6 200 250 500 .

机加工如何给进给和转速

理论上是有公式计算的:V=π*D*N/1000,N:转速、V:切削速度、D刀具直径:但实际中都是靠经验来搭配的,跟机床有很大关系的.

Vc=πDN/1000π:3.14D:车床是工件直径,铣床是铣刀直径,总之就是机床上转动体的直径N:转速1000:mm转换成m.G96:恒线速度指令,使工件上任何位置上的切削速度都是一样的.扩展资料当.

飞刀参数 刀具类型 加工深度 普通长度 普通加长 转速S 切削速度F 吃刀量 刃长/刀长刃长/刀长刃长/刀长 刃长/刀长 D100R1.6 200 250 500 1000 0.2-0.5 D80R1.6 200 250 .

高速机加工铝件参数表

C3604是日本标准 JIS标准 C3604成分 Cu 57.0~61.0 Pb 1.8~3.7 Fe 0.50以下 Fe+SN 1.0以下余量为Zn 硬度HV150左右延伸率 21% 抗拉强度335N/mm2以上

我现在用的是32的立铣刀 4刃的 转速5000 进给2000 Z5mm 单边2-3mm

你好! 参数得根据加工的材料和刀具材料 后才做设定的 加工模具和加工产品又不一样 模具是小吃刀量大进给大转速 加工产品就是大吃刀量小经给小转速 仅代表个人观点.

这篇文章到这里就已经结束了,希望对弟弟们有所帮助。