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车三角螺纹有三种方法,即直进法、左右切削法和斜向切削法. (1)直进法 用中滑板进刀,两刀刃和刀尖同时切削.此法操作方便,车出的牙型清晰,牙形误差小,但车刀.

首先你要知道螺纹的螺距,然后根据标牌上相应螺距的参数进行挂档,车螺纹是用丝杆的,要车时要压开合螺母手柄,只有车外圆内孔是用光杆.

你好:根据要求你可以按一下方法来做:1、先把内孔车到34.2、粗车螺纹,粗车螺纹刀可先磨小点夹角小于30度便于以后精车,刀尖宽度低于2.2,粗车时要进行排刀处.

要车出合格的螺纹,需先明白螺纹的要素1 顶径 2牙型角 3 导程(头数)1 顶径:普通的车削加工2 牙型角:一般需要刃磨车刀的形状来保证3 导程:调整车床的.

普通车床车螺纹 先搭好挂轮.可以到刀移动到你要走的位置在打走刀.

车螺纹的步骤与方法:(低速车削三角形螺纹Vく5米∕分) 1、车螺纹前对工件的要求:1)螺纹大径:理论上大径等于公称直径,但根据与螺母的配合它存在有下偏差(—),上偏差为0;因此在加工中,按照螺纹三级精度要求.螺纹外径比公称直径小0.1p.螺纹外径D=公称直径—0.1p2) 退刀槽:车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽,以便车刀及时退出.3) 倒角:车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角,且倒角的小端直径く螺纹底径.4) 牙.

加工螺纹时走刀的快慢是床子自动协调的,这个无法调慢.如果你是因为它走快了不好掌握的话可以把离合器手把向下稍微压着点它就慢了.

一般普通车床走刀箱上都有标注,如属特殊规格,则需换挂轮(有的挂轮更换表在床头箱挂轮处或皮带罩内).如你所述的牙数,应该是1/4d的.

如果是不同螺距直径的螺纹,通常是这样的:螺距越大,转速越慢,走刀次数也越多.还有如果无退刀槽,转速也要慢点,防止反映不及时,造成事故. 加工一般精度的联结用的三角罗纹,螺距为1.5,并且有退刀槽的情况下.我是这样做的:转速600,分两刀,第一刀切去大部分余量,第二刀留20丝精光(考虑到让刀,其实不止20丝)加工至尺寸.操作熟练后可自行调整. 如果还要详细的我建议你花点时间看看这个 www.zghbjmzz/viewnews-718.html

根据螺距大小通过铭牌提示来调换各手柄位置,调整挡位,检查挂轮箱内齿轮搭配符合铭牌要求,然后安装符合所挑牙型的挑丝刀,根据螺距大小选择挑丝切屑方法,螺距小采用直进法,螺距大切屑阻力大采用斜进法或左右切屑法加工,直到符合螺纹计算要求就可以了.

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