眼前弟弟们对有关我那个数控机床刀补进去怎么做起会撞刀呢？详情曝光令人震惊，弟弟们都想要了解一下我那个数控机床刀补进去怎么做起会撞刀呢？，那么冰儿也在网络上收集了一些对有关斗山机床乱刀导致撞刀的一些内容来分享给弟弟们，为什么这样 背后原因是什么？，弟弟们可以参考一下哦。

最简单的办法也是最笨的招就是编程完,按单段,程序每走一步,看一次下面的程序,来分析下部是否正确就可以,有不懂的在追问,希望能采纳

G50输入后翻到综合坐标那页,有个机械坐标,把里面的X Z值编到程序里 如X420.2Z110.5 输G00X420.2Z110.5

加工过程中再次启动会撞到刀具,个人感觉的话 很有可能是你编辑的循环指令,然后加工过程中按了复位什么的,然后再次启动的时候模态指令没有消掉,导致出现撞到刀.

一般情况下,应该充分相信是对刀不正确,或者数控程序不正确.单段并不能杜绝撞刀,只是不会造成更大事故而已.要避免撞刀,其实很简单.1、单段(用上单段,心.

这很是正常了 .新手上路 改完程序忘记复位.你改程序那是编辑,按自动的时候要提醒自己有没有按复位.看见主轴不转了马上急停.

首先,如果是撞刀的话,和你的进给速度是没有关系的.因为撞刀指的是刀具直接撞向工件或夹具,这个就要看当时的走刀路径.如果是在加工过程中刀具＂爆裂＂了,那可能是你的走刀设置过快或者工件转速过慢.刀向其它方向车了,这个可能是你对刀有问题,或者是程序的问题.如果是加工中撞刀的原因,就是两种一是程序的问题,二就是对刀的问题.

数控机床上的任何一次更改,都要认真细致, 知道某项更改会对加工产生什么样的影响,才能动手去改. 修改之后,加工下一件产品,要当成第一件产品那样小心,随时按急停键. 本来修改程序号是不会出现问题的,但是你不是修改程序号,你是另外调用了一个程序. 所以后面的刀具指令发生很大变化,也是因为你用了另一个未知程序, 原来用的是16号刀补,你修改后的程序没有用刀补(取消了刀补),变化巨大,不撞刀就奇怪了. 你现在能做.

(1)经常检查车床限位挡块是否在正确位置,有否松动;(但应注意机床限位只能在行程极限位置处起到保护作用,由于刀具伸出位置的不同、工件毛坯大小不同等情况的存在,在大多数情况下,机床限位在加工过程中并不能有效起到防止撞刀的作用). (2)程序输入完成后必须仔细检查是否存在错误,避免因坐标数字输错而引起撞刀. (3)正确对刀并设置刀补,注意Z方向试切对刀时,必须注意对刀使用的Z向零点应与编程使用的Z向零点统一,避免因.

首先你要检查一遍你的程序有没有问题,若程序是没有问题的,就检查机床本身的原因了,可能是部件问题,也可能是参数问题

要看具体情况了,估计刀没对好.还有就是一定要记住,刀架上其中一把刀动了,其余的都动了,一定要吧其余的也对下刀. 还有就是确定程序 没问题,就是机器系统的问题了,多开关几次机试试....

这篇文章到这里就已经结束了，希望对弟弟们有所帮助。