对刀点是一种过时的说法.现在普遍使用试切对刀,不存在固定的对刀点的说法.数控车床对刀的原理都是相同的,只是不同的数控系统的操作有所不同.学会一种数控系统对刀的方法,就可以自己琢磨另一种数控系统的对刀方法.建议先看说明书再操作.

手动试切对刀的方法1、直接用刀具试切对刀2、工件移设置工件零点3、G54~G59设置工件零点 先车刀外圆做坐标零点.都是G54 G59等等 程序是用什么编的 就在G54 或G59后面的Z固定值坐标项里输入Z0点 然后测量就可以了 确定工件坐标系 最后在输入已计算好的要切削量,保证掉头或2次精车的留量值.按照图纸加工就可以了哦

对刀点就是车刀与工件接触时,需要输入的那个对刀数值的位置.换刀点就是车刀退出安全距离后要改变刀位的位置.工件坐标原点就是工件坐标X值与Z值的交点

数控车床刀架拆装视频

有螺钉,从上到下,从里到外,慢慢拆,最好拍好图片,后期好再装上去

要看你是什么机型,不同机型,刀台是不一样的,上面都内六角螺钉,找到相应的工具,一一对应拆下即可,注意里面的卡槽,螺钉拆下时要注意区分,别弄混掉了.

刀架安装操作方法 (一)垂直刀架安装 (1)拆开刀架上的导轨镶条和压板,清洗导轨及加工面,检查导轨面应完好无锈蚀. (2)左、右垂直刀架分别吊装安于横梁上,在...

普通立式车床对刀步骤

GSK928TC对刀方法按以下步骤:一. 在车床上装夹好试车的工件,选择任意一把刀(一般是加工中的第一号刀);2. 对1号刀:启动主轴正转,在手动方式下按T 1 1回车...

中托板 横向进给到刀尖接触工件 然后再大托板纵向退刀 然后就横向进给你想要的尺寸就行了 很简单的 你去看看 其他人怎么操作的 就更明白了 如果是数控就用手轮 移动到工件端面z方向不动 x方向退刀 输入刀补z0.0 然后在用手轮移动到工件外圆 车一小段外圆 不要太多 再停转 测量 输入刀补 x几几 嗯? 是普通车床 啊 对不起 看错了 你就多看点吧 不能让我白写字

用刀库的话把每把刀的对刀时的机械坐标输进刀具补长里.工件坐标里输零.不用刀库的话,直接把机械坐标输进工件坐标里就行了.车床分有对刀器和没有对刀器,但是...

数控对刀诀窍视频

数控车床对刀有关的概念和对刀方法 (1)刀位点:代表刀具的基准点,也是对刀时的注视点,一般是刀具上的一点. (2)起刀点:起刀点是刀具相对与工件运动的起点,...

一、数控车床980T系统对刀分X轴、Z轴两个方向 1、 X轴对刀步骤 把坐标系原点设在零件端面上 (1)、启动机床,用手轮方式将刀具移动至靠近工件外圆面位置,“注...

数控机床对刀方法 车床分有对刀器和没有对刀器,但是对刀原理都一样,先说没有对刀器的吧. 车床本身有个机械原点,你对刀时一般要试切的啊,比如车外径一刀后Z向...

车床对刀详细图解

GSK928TC对刀方法按以下步骤:一. 在车床上装夹好试车的工件,选择任意一把刀(一般是加工中的第一号刀);2. 对1号刀:启动主轴正转,在手动方式下按T 1 1回车...

数控机床对刀方法 车床分有对刀器和没有对刀器,但是对刀原理都一样,先说没有对刀器的吧. 车床本身有个机械原点,你对刀时一般要试切的啊,比如车外径一刀后Z向...

对刀的步骤,沿着工件端面切削,z轴不动,沿x轴退出,在刀补输入z0,沿着工件外圆切削,x轴不动,沿z轴退出,测量切削处工件的直径值在刀补中输入测量值,1号刀对刀完成

数控车床基点就是对刀点吗

一般的对到方法有两种,外圆或者内孔车一刀,假设对X向时,X轴不动,移动Z轴退出,然后量出尺寸,输入到刀补里面去,这种方法最准确,也最常用 还有就是碰触法,...

:shutup:对刀啊!!其实就是你要告诉机床你所编写的程序是从那里开始算的啊.告诉机床程序原点在那里啊,象你们简单一点的机床要对三个方向XYZ的原点.你所测的机床坐标就是程序的起点,这就是对刀.这书上还是有的.自己去看书吧

刀沿就是刀补 界面不一样,原理还是差不多的 西门子一个刀具最多可以有8个刀沿,就是刀补.FANUC是一个刀号一个刀补号,如果一个刀号要用多个刀补,就得是T0101 T0121这样,西门子每把刀都有T1D1 D2 D3 D4---D8 对刀页面,输入X,Z测量值(试切对刀),按下面那个计算,再按确定(记不太清了,也许没有确定,直接计算就可以了.具体你看画面就知道了