你遇到的情况叫底纸爆线.主要是因为天气干燥导致纸变脆.解决方法有:1,改变现有配方.将原175克底纸改为200-230克纸或者适当更换低克重瓦楞纸.2,像这种高档纸板一般不要安排在早上制箱.应该在中午温度较高时.3,在制箱时适当增加空气中的湿度,比如在机台附近空中喷水,地面上洒水等.4,要求生产纸板时适当增加上浆量,减少原纸预热.

里纸开胶①更换合格胶液;②适量调大涂胶量;③提高压力辊、瓦楞辊的温度,保证180cC以上温度开机;④适当调整压力辊压力,以里、瓦纸粘合良好,里纸不露楞为宜;⑤打磨或更损新压力辊、瓦楞辊.面纸开胶①适当加大涂胶量,并酌情提高车速;②更换胶液或在原胶液中加人适量乳化剂;③提高烘干机热板温度至180℃以上开机;④降低车速;⑤落下压载浮辊.爆线①调深压线至里面纸不破裂且折后压线清晰平直为宜;②校正维修压线调节装置至正常;③更换压线轮;④视压线程度适度深调.

瓦楞纸板生产过程中会出现瓦楞纸板粘合不良(起泡、脱胶、假粒)的现象.原因是多方面的:1是有原纸含水率高低问题、2 是生产中施胶量控制不当问题.3 是黏合剂的质量问题等等多种原因

1.淀粉胶固含量太低.2提高糊化温度.3加点质量好的添加剂.我就是这么解决的.