某一孔或轴的直径正好加工到基本尺寸,则此孔或轴必然是合格件.
没有考虑是基轴制还是基空制,是过度配合还是滑动配合.
跪求《公差与技术测量》的答案!!
实际尺寸较大的孔与实际尺寸较小的轴相装配,就形成间隙配合,对么
若有一个零件正好加工到其基准尺寸,则此零件一定合格吗?请举例说明.
该零件的总长为400;长度方向的尺寸基准是轴的水平轴线,(轴类、回转类零件的长度方向基准就相当于轴向基准,一般都是周的中心线);径向尺寸基准为轴的下底面.
只要孔和轴装配在一起,就必然合格是对还是错
错,所谓“基”,就是以它为基础,与哪个先后加工无关.哪个为基,说明在装配是它就不能改变尺寸,只能调整与这个相配零件的尺寸.如果在装配时,遇到两个基,即有基轴制和基孔制,则按基孔制的配合,因为孔比轴难加工.
通过测量获得的某一孔,轴的尺寸叫啥?
机械制图中孔与轴尺寸的表示法 一,首先要了解尺寸的三要素.尺寸的三要素:尺寸由尺寸界线、尺寸线(包括箭头)、尺寸数字(包括必要的符号及字母)三要素组成 ...
零件的实际尺寸越接近基本尺寸是否它们的加工精度就越高?为什么?
对于产品的设计者来说,零件加工的实际尺寸越接近基本尺寸,越能实现产品的使用功能.
最大实体尺寸是在孔或轴直径合格的情况下进行的吗,如果孔的直径超差,是不是最大实体补偿就无从谈起?
要用直柄长麻花钻,或直柄超长麻花钻. 车床转速越高越好,进刀量要小,钻孔时添加煤油,频繁退刀排屑. 最好能两头打中心孔后两头钻. 单纯钻一项,加工一根大概要15--18分钟.
作用尺寸是判断孔、轴( )的参数 a尺寸是否合格b形状是否合格c可装配性
作用尺寸是判断孔、轴(c可装配性 )的参数.体外作用尺寸是工件局部尺寸和几何误差综合的结果,孔的体外作用尺寸总是小于孔的局部尺寸,轴的体外作用尺寸总是大于轴的局部尺寸.
大学互换性与技术测量:配合中,某一实际孔与某一实际轴装配后均得到间隙,则此配合为间隙配合,过度配合
过渡配合或间隙配合.因为过渡配合也有可能有间隙
工厂要加工一种轴,直径在299.5mm到300.2mm之间的产品都是合格的,生产图纸通常用表示直径是300mm
没看明白......+0.2表示最大可比300mm多0.2mm,-0.5表示最小可比300mm少0.5mm,(表示理解) 下面的不懂你说什么?!加工一根轴,图上标明的加工要求是,如果加工成的轴的直径是44.8mm,它合格吗?求过程