铜蜗杆滚压出现一段成型一段不成型是什么原因造成?

徐金良

冲压成形过程产生缺陷的原因有哪些

铜蜗杆滚压出现一段成型一段不成型是什么原因造成?

目前,汽车工业面临着世界范围的市场竞争,而是十分激烈.这与汽车的各项指标要. 冲压成形的好坏会直接影响到汽车的质量与性能.但是由于生产中难免会出现一定的.

注塑机注射一段 二段 三段 等多段是什么原理?

一、多段射出塑料流动原理:1、第一射胶低速进胶,将喷嘴到冷料头移开再提高二. ⑶成型塑胶流动太好时,以防止毛边产生采取低速射胶,但不得使原料冷却固化为原.

注塑模具问题是 一模出四个产品 为什么生产一段时间 出产品时候产品.

检查一下你模具锁模是否有问题,出现这个问题一般都是出现了模腔压力不平衡造成的.模具生产时间长了容易出现陨坏.

无烟碳制棒机出棒不成形是什么原因

制棒机不出棒的原因由以下几点:① 原料湿度大 ②加热温度低 ③螺旋槽内夹料 ④加热同内套上沟槽与加热桶沟槽相互错位 ⑤电压低⑥支架内套磨损 ⑦加热筒内套磨损 ⑧推进器磨损

立式注塑机产品不成形是什么原因

亲,开关模是靠液压驱动的,液压油路中有空气或开关模压力速度设置不正确可主要原因.当然也可能是机器本身很“烂”,属于正常现象.

注塑成型的异常处理

料花有杂料/加高烤料温度/加大背压/射胶速度放慢点/降低料筒温度/模具排气不良流痕加高料筒温度/加高模温(接油温)/射胶一段放慢刚好到有流痕处二段快速冲过

注塑成型中缩水是什么原因造成的???

注塑件成形后出现缩水 由于体积收缩,壁厚处的表面原料被拉入,因化时,在成品表面出现凹陷痕迹.缩水是成品表面所发生的不良现象中最多的,大多发生于壁厚处,.

注塑成型却胶是什么原因造成的?请行业朋友解答.

我觉得应该是导入口太小了,否者,没有做成一定的拔模斜度,因而造成流动性不好.

注塑机打出产品有裂痕是什么原因引起的

裂痕一般是排气不良造成的,或者模具有油污,顶出时候顶裂的可能性也存在

如何防止咬口机在使用中出现问题

1.咬口板材厚度应在各种规格产品的规定范围内,若小于最小厚度,咬口时容易产生. 常用的普通薄钢板、镀锌薄钢板和塑料复合钢板均具有良好的咬口成型性能.不锈钢.

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