数控机床进给量无法超过0.5怎么办

刀具有修光刃,所以可以用很大的进给量.你在数控机床上使用的转速多少?如果转速过高,那就没办法超过F0.5.否则的话,你用G32就可以快速走刀,把G01改成G32,F用2试试.如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!

数控车床工作中尺寸不断变小

推荐方法 把百分表放在托板上,用M99 编一个简单的让X轴上下快速移动最后G1进给到指定位置 暂停几秒纪录百分表上的数字,然后连续运行,看是否指的是同一个位置.如果是 那说明你的工件尺寸是材料和刀具问题.如果有误差,那就是你的机床没修好.有间隙.要嘛是驱动器增益,要吗就是丝杆和轴承

数控车床z轴0 点不稳定变小是什么原因

z轴0 点一直变小,还是刚开始变小,做一段时间后又变大?z轴0 点不稳定的原因有很多,先说几种:1、机床热变形引起.2、工件未夹稳.3、刀具未夹稳.4、机床故障.如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!

数控机床切削当中的进给量是什么意思?

机床在切削加工中的参数有机床主轴的转速,走刀量.进给量,走刀量是主轴每转一转刀具延导轨方向移动的距离,进给量是指刀具垂直主轴方向转一转刀具移动的距离,也就是进刀的深度称之为进给量.

数控车做着做着尺寸变小,什么原因造成

一直变小,联轴器松了或者打滑,没有其它原因 变大变小,就复杂的多,轴承、拖板、丝杠、刀架都有可能引起尺寸变化

数控铣床影响切削用量的4个因素有哪些

1.机床切削用量的选择必须在机床主传动功率、进给传动功率以及主轴转速范围、进. 可适当加大切削用量.3.刀具 刀具材料是影响切削用量的重要因素.数控机床所用的.

数控加工中心用镗刀镗孔时孔径偏小如何调整转速和进给量使孔径偏大点

稍稍提高转速,适当减慢进给量.另外,减小最后一刀的切削余量,孔径会变大一点.调整镗刀杆,或者更换新刀片是可靠的方法.如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!

数控车床在加工过程中,有的时候尺寸突然变小1 - 2mm,回零后尺寸又变大,请问是什么原因?

回一楼:这个问题百分之九十九是系统问题.

数控机床在加工过程中转速变慢是怎么回事

这个我也不是太清楚,我想大概就以下几点原因吧! 1.首先在看看机床有没有报警信息.如果有报警信息,那你会很快找到机床系统原因. 2.检查速度反馈装置信号,是否稳定,原因是由于机器零件老化,出现长时间过热或者疲劳极限,产生错误的数据. 3.检查电机电流.电机转速在1300-1500的电流与500转时的电流肯定不一样.在根据PCL盒子查出缺少电流的原因. 4.检查机场在运行状态,C程序执行命令是否正确,与C程序反馈语言信息. 5.机床是否存在过载,或则主轴电机是否过载,检查主轴电机轴承是否良好,轴承温度等. 6.最后在看看机床有没有报警信息.如果有报警信息,那你会很快找到机床系统原因.记得采纳啊

数控车床直线加工时X轴尺寸突然变小是哪里的原因?如题 谢谢了

这情况得看实际的 就这么空白的和你说也说不好 1 大概是冷却液的事 没水了 或者冷却液浓度下降了都有可能 2 大概是加工几个件之后刀片的破损造成的 这个情况很普遍 3 大概是吃刀量大了 比如说的精车吧 一次走0.3加工好的话 粗成给留了0.7 那加工出来就变了 4 刀具安装的不好 刀具安装过长的话 机床刚性 刀具刚性过关没事 如果刚性还有工件的刚性高那肯定有变化 5 机床本身刚性不高 6 刀架有撞机后 产生间隙 大多机床刀架都有间隙 干细活的时候特烦人 动不动就变 烦死了 跟你说了这么多够本了吧 这可都是本人的经验啊 4年的经验啊 你看着办吧 有一样不对了你找我249252044 我QQ 记得采纳啊