什么时候拆除板链斗式提升机的料斗合适呢?(板链提升机卸料的时候是什么原理?)

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什么时候拆除板链斗式提升机的料斗合适呢?(板链提升机卸料的时候是什么原理?)

板链提升机卸料的时候是什么原理?

板链式提升机的工作原理

  NE板链式提升机由运动部件回绕在上部驱动链轮和下部的改向链轮上,在驱动装置作用下,驱动链轮带动牵引构件和料斗作回转性的循环运动,物料由下部进料口喂入各料斗,当物料被提升至上链轮时,在重力和离心力的作用下由出料口卸出。

使用板链式提升机应注意以下几点:

  1、板链提升机在正常运行过程中,操作人员不允许对个部件进行清扫或整理,以免造成对人的伤害。

  2、板链提升机需要在无负荷的状态下启动,再想进料口喂料,停车前先停止喂料,将物料卸完后才可停车。

  3、板链提升机在工作过程中应保持个运动出的正常润滑,按照维护使用要求进行定期润滑。

  4、定期检查各部件的运行情况,检查各连接处螺栓是否紧固,牵引件与料斗是否磨损损坏.如有损坏应及时拆换。

板链斗式提升机的周期检修要点有哪些?

我们公司用的鹤壁通用机械电气有限公司的斗式提升机,我们检测一般就这两部。

一、板链斗式提升机的周期检修内容

斗式提升机的周期检修包括小修、中修和大修。

1.板链斗提机小修

1.1、各加油点进行右路疏通并加油。

1.2、对链板、保险片、料斗螺栓以进行检查,并根据检查情况进行适当处理。

1.3、检查个装置的情况,如有情况及时进行修理或更换。

1.4、检查、修理头部止逆器,校正联轴器,更换易损件。

1.5、补焊进出溜槽,对需要密封的地方做密封处理。

2.板链斗提机中修

2.1、包括小修内容。

2.2、清洗、检查头尾部传动组件,如需更换则进行更换。

2.3、对变形的链板以及料斗进行更换。

2.4、清洗减速机,检查更换易损件。

3.板链斗提机大修

3.1、包括中修内容。

3.2、检查、修理或更换牵引构件和料斗。

3.3、机壳部分进行更换,修理或更换进出溜槽。

3.4、校正或更换导轨,对减速机的齿轮、轴、壳体进行检查、修理或更换。

3.5、对板链斗提机整机进行防腐处理。

二、板链斗式提升机的检修安全注意事项

1、斗式提升机在检修前必须严格办理设备交出手续,包括切断电源,清理物料、挂警告牌等。在修理料斗时应做好防止牵引构件因自重而下滑的措施。

2、止逆器拆卸时必须先卸出料斗内的物料,在检修过程中止逆器是禁止拆除的,必须在拆除牵引构件后才能进行拆除,而安装时正好相反。

3、局部或整根更换牵引构件时应在下部检视口进行,同时要使牵引构件的重心在止逆器起作用的一侧。

4、检修时必须做好上、下信号的传递工作,严禁工、器具坠落以免伤人、伤物;还有,检修人员在设备底部工作时要有专人监护,以防发生危险。

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斗式提升机的装料和卸料方式各有哪几种?正常进行必须正确选择那几个参数

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斗式提升机卸料方式可以分为三种离心式、重力式和混合式。离心式卸料的料斗运行速度比较高,一般在1-2秒每米,要保持这种速度必须选着正确的驱动轮,转速和直径尤为重要。卸料口的选择也不容忽视。离心式卸料的优势在于,在相同料斗速度的情况下驱动轮尺寸小,卸料的位置高,每个料斗之间的距离缩小了,可以提升卸料管的高度,卸料高度一定,提升机的高度减小。缺点在于,料斗比较小,不是所有物料都适合的,只能用在流动性比较好的粉状、粒状或逍客块状的物料上。重力卸料方式的提升机多数用在卸载块状、磨琢性或者磨琢性比较大的物料上。需要配用带有导向槽的料斗,料斗运行速度在0.4-0.8秒每米。重力卸料提升机料斗的装填性能良好,料斗的尺寸和极限距离大小没有关系。所以,在允许较大的料斗运行速度之下可以尽可能大的选用大尺寸料斗。当然了,这种卸料方式也存在缺点,比如物料抛出的位置比较低啊,要解决这个缺憾,就需要加高提升机机头的高度了。物料在料斗的内壁之间被抛出去,运行速度在0.6-0.8秒每米,链条牵引,适用于卸载流动性不良的粉状或含水分物料,这种卸料方式叫做离心-重力式卸料,也就是上文说到的混合式卸料方式