如何选择低温阀门/低温阀门选型
低温阀门顾名思义即为能够在深冷的低温工况中工作的阀门,对其工作温度的划界,通常把工作温度低于40°C的阀门称为低温阀门,主要用于气体的液化、分离、输送和贮存等设备上,使用温度可达270°C以下,目前有闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀及节流阀等类型。
近年来,超低温阀门的用途越来越广,是石油化工、 空气分离、天然气等工业不可缺少的重要设备之一,其 工作介质不仅温度低,而且大部分或有毒性,又或易燃易爆,而且渗透性强,因此决定了对阀门用材及设计等诸多特殊要求。可查看文章，《低温阀门的综合选型，优势及特点》不仅要求在设定的温度下能正常工作,同时也要保证在常温下的工作性能。
低温阀门与常温阀门相比,低温阀门填料部位都是加高的,并且采用加长阀杆。其目的是减少外界传入装置中的热量;保证填料箱部位的温度在0°C以上,使填料可以正常工作;防止因填料函部分过冷而使处在填料函部位的阀杆以及阀盖上部的零件结霜或冻结。
长颈阀盖的设计主要是颈部长度L的设计，L指的是填料函底部到上密封座上表面的距离,它和材料的导热系数、导热面积及表面散热系数、散热面积等因素有关,计算比较繁琐,一般由实验法求得。
温度高于100°C时可选用铁素体不锈钢,温度低于- 100°C时选用奥氏体不锈钢,低压和小口径阀广]可选用铜合金或铝合金,阀体应能充分承受温度变化而引起的膨胀、收缩,且阀座部分的结构不会因温度变化而产生永久变形。
（OMAL低温球阀）
深圳市得锐自动化设备有限公司代理的OMAL 欧玛尔低温球阀适用于乙烯、液化天然气等化工装置上，也可用于其他低温液体贮运设备及深冷介质，最低工作温度为 -196℃。驱动方式为手动、蜗轮蜗杆传动、气动或电动，采用法兰或螺纹连接。
1.通过低温性能试验，确保材料的低温性能及工件的综合机械性能、强度和钢度；
2.阀杆采用加长结构，设计包含一种自我调节加长系统，弥补因热能变化带来的磨损、收紧和膨胀；
3.具有防止异常升压结构，设置卸压孔来释放由于困在阀腔内的液体介质发热导致的过压；
4.低温工况下频繁操作，其内件材料无卡阻、擦伤等现象。
技术参数
口 径：DN15-DN200 材 质： 316
工作压力：PN16-40 ANSI150-300 连接标准：ISO5211
工作温度：-196°C+38°C 介 质：乙烯、液氧、液氮、液化天然气、液化石油气等
阀门密封：PSS+TFE 控制方式：手动、气动、电动
选择阀门的时候应该注意什么
选择换向阀时应根据系统的动作循环和性能要求,结合不同元件的具体特点,适用场合来选取.我个人认为无锡斯麦特自动化科技有限公司的产品不错。
①根据系统的性能要求,选择滑阀的中位机能及位数和通数.
②考虑换向阀的操纵要求.如人工操纵的用手动式、脚踏式；自动操纵的用机动式、电动式、液动式、电液动式；远距离操纵的用电动式、电液式；要求操纵平稳的用机动式或主阀芯移动速度可调的电液式；可靠性要求较高的用机动式.
③根据通过该阀的最大流量和最高工作压力来选取(查表).最大工作压力和流量一般应在所选定阀的范围之内,最高流量不得超过所选阀额定流量的120%,否则压力损失过大,引起发热和噪声.若没有合适的,压力和流量大一些也可用,只是经济性差一些.
④除注意最高工作压力外,还要注意最小控制压力是否满足要求(对于液动阀和电液动换向阀).
⑤选择元件的联接方式一一管式(螺纹联接)、板式和法兰式,要根据流量、压力及元件安装机构的形式来确定.
⑥流量超过63L/min时,不能选用电磁阀,否则电磁力太小,推不动阀芯.此时可选用其他控制形式的换向阀,如液动、电液动换向阀
有哪些好的进口低温阀门
名称：意大利进口低温球阀
品牌：意大利DELLA FOGLIA
温度：-196℃
形式：浮动球、固定球
口径：1/2’’-48’’
压力：CLASS150-2500
材质：碳钢、不锈钢、双相钢等
标准：B16.34,ASMEVIII
驱动方式：手动、气动、电动、气液联动
介质：气
如何正确选用阀门的几点事项
使用特性:确定了调节阀阀门的主要使用性能和使用范围,属于阀门使用特性的有:阀门的类别(闭路阀门、调节阀门、安全阀门等）；产品类型（如闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等）；阀门主要零件（阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面）的材料；阀门传动方式等。
结构特性：它确定了阀门的安装、维修、保养等方控制阀法的一些结构特性，属于结构特性的有：阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式（法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等）；密封面的形式（镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体）；阀杆结构形式（旋转杆、升降杆）等。
选择阀门的步骤
1、明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件、适用介质、工作压力、工作温度等。
2、明电动调节阀确与阀门连接管道的公称通径和连接方式...使用特性:确定了调节阀阀门的主要使用性能和使用范围,属于阀门使用特性的有:阀门的类别(闭路阀门、调节阀门、安全阀门等）；产品类型（如闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等）；阀门主要零件（阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面）的材料；阀门传动方式等。
结构特性：它确定了阀门的安装、维修、保养等方控制阀法的一些结构特性，属于结构特性的有：阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式（法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等）；密封面的形式（镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体）；阀杆结构形式（旋转杆、升降杆）等。
选择阀门的步骤
1、明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件、适用介质、工作压力、工作温度等。
2、明电动调节阀确与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。
3、确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电液联动等。
4、根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：铸钢、碳素钢、不锈钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5、选择阀门的种类：闭路阀门、调节阀门、安全阀门等。
6、确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶气动调节阀阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等。
7、确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
8、确定所选阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
选择阀门的依据
1、所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式，阀门规格及类别，应符合管道设计文件的要求，工作压力要大于或等于管道的工作压力。
2、工作介自力式压力调节阀质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等。
3、对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等。
4、安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
5、对阀门的产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等附加要求。（在选定参数时注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额自力式温度调节阀外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。）
根据上述选择阀门的依据和步骤，合理、正确的选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门作出正确的抉择。