氨用截止阀与其他截止阀有什么异同？ 氨系统用截止阀是否是专用的？
氨用截止阀的概述
氨用截止阀专为氨气、燃气的管路或装置设计。结构上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙烯，密封可靠、绝对物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯，为软密封，密封可靠。适用于氨气,液化石油气氟气管路系统，作为启闭装置，也适用于其他温度≤150℃的管路。氨用截止阀具有密封性能稳定、使用安全可靠、耐腐蚀性强、无介质内、外漏以及操作轻便等特点，成功解决了化工管道用普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔以及密封性能差、易泄露的难题，特别适用于化工行业氨气,燃气管道的传送，并满足长期可靠使用的要求。其密封性、可维修性、安全性等。
氨用截止阀
氨用截止阀的特点
1.针对普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点，根据介质具体特性，氨气专用阀在阀体材料上选用耐腐蚀钢(低温碳素钢添加耐蚀合金元素)，可耐氨气、液氨腐蚀，低温可至－40℃,最大限度保证工况条件使用要求。
2.氨用截止阀密封副配对结构型式采用球、平面型，密封自动补偿，达到双重保险的效果，密封性能稳定，无粘着磨损，有效地解决了化工管道用普通阀门密封性能差、易泄露的难题。
3.产品中法兰采用凹凸密封结构，即使在管道压力波动的情况下，保证中法兰密封绝对可靠。
4.上密封装置中采用多级聚四氟乙烯密封材料，形成组合密封，确保阀门在使用期限内填料函无介质泄露，消除了普通阀门填料函密封薄弱、介质易外漏，甚至造成事故的可能。
氨用截止阀与普通截止阀的区别
氨用截止阀密封面采用进口四氟，密封性能好，使用寿命长。氨用截止阀经常要用到氨气、氮气、氢气、氩气.氟气等气体/（液体）。这些气体一般都是贮存在专用贮罐中。使用时通过氨用截止阀开启，再经过其它控制阀门细调，使气体输入使用系统。氨阀的法兰常用凹凸面的，氨用截止阀主要设计参数: 氨用截止阀适用介质：氨气、氨液等。适用温度：巴氏合金-40+150℃ ，四氟-40℃+200℃。
氨用截止阀区别与其他截止阀的特点是：
1．密封面采用四氟（巴氏合金），密封性能好，使用寿命长
2．中通法兰为凹凸结构，阀杆采用暗杆连接。
3．阀体密封面部位采用球凸状，与阀瓣吻合密封。
4. 氨对金属铜；铝；；包括塑料，橡胶都是不允许直接和氨接触
闸阀和截止阀的区别
1. 结构不同。闸阀比截止阀结构复杂，高度尺寸较大，从外形来看闸阀比截止阀短而高，特别是明杆闸阀需要较高的高度空间，这在安装空间有限的情况下选型要注意的。
2. 密封面不同。闸阀在开启和关闭时阀芯和阀座密封面始终接触并相互磨擦，因而密封面容易磨损，特别是在阀门处于接近关闭状态时，阀芯前后压差很大截止阀，密封面磨损就更为严重；
而截止阀的阀瓣一旦处于开启状况截止阀，它的阀座和阀瓣密封面之间，就不再接触，因而它的密封面机械磨损较小，但是介质如果含有固体颗粒，容易损坏密封面。
闸阀密封面有一定的自密封能力，它的阀芯靠介质压力紧紧地与阀座密封面接触，达到严密不漏。 楔形闸阀的阀芯斜度一般为3~6度，当强制关闭过量或温度变化较大的阀芯容易卡死。所以，高温、高压楔形闸阀，在结构上都采取了一定的防止阀芯卡死的措施。
截止阀的密封面，必须施以强制力关闭的阀门才能达到密封截止阀，在同样口径、工作压力和一样的驱动装置下，截止阀的驱动转矩为闸阀的2.5~3.5倍。这一点在进行电动阀门的转矩控制机构调整时，应加以注意。
截止阀的密封面，只有在完全关闭时才相互接触，强制关闭的阀芯与密封面的相对滑移量很小，因而密封面的磨损也很小。而截止阀密封面的磨损，多数是由于阀芯与密封面之前有杂物，或者是由于关闭状态的不严密，引起介质的高速冲刷所致。
3. 流阻不同。闸阀在全开时整个流道直通，此时介质的运行的压力损失最小，与截止阀相比较，它的主要优点是流体流动阻力小，普通闸阀的流动阻力系数约为 0.08~0.12，而普通截止阀的阻力系数约为3.5~4.5。开启关闭力小。闸阀通常适用于，不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况，不适合 调节、节流使用。而截止阀在整个行程中的流阻都很大，不平衡力大截止阀，所需的驱动力或力矩也相应地要大很多。但它很适合用作流体的调节、节流。
对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下，可以引起阀门的振动，而振动，又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流，会使闸板遭受介质的冲蚀。
4. 流向不同。截止阀在安装时，介质可以从阀芯的下方进入和从上方进入两种方式。介质从阀芯的下方进入的优点是当阀门关闭时盘根不受压力， 可以延长盘根的 使用寿命，并可以在阀前管道承压的情况下，进行更换盘根的工作。介质从阀芯的下方进入的缺点是阀门的驱动转矩较大，约为上方进入的1.05~1.08倍， 阀杆受的轴向力大，阀杆容易弯曲。为此，介质从下方进入方式，一般只适用于小口径截止阀(DN50以下)，DN200以上的截止阀都选用介质从上方流入的 方式。电动截止阀一般是采用介质从上方进入的方式。介质从上方进入方式的缺点正好与下方进入方式相反。而闸阀的流向，从两方进入效果都一样。
截止阀与闸阀相比较，优点是结构简单，密封性能好，制造维修方便；缺点是液体阻力大，开启与关闭力大。
5. 行程不同。闸阀的行程比截止阀的要大。
6. 维护流程不同。闸阀的维修，不适合在现场管道上进行，而 大部分截止阀的阀座和阀瓣，可以在线更换，无需把整个阀门，从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合，是很适合的。
闸阀与截止阀的区别和用途
标光阀门专业人员为您解答，闸阀是指关闭件(闸板)沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。闸阀在管路中主要作切断用。闸阀是使用很广的一种阀门，一般口径DN≥50mm的切断装置都选用它，有时口径很小的切断装置也选用闸阀，闸阀有以下优点：
①流体阻力小。
②开闭所需外力较小。
③介质的流向不受限制。
④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。
⑤体形比较简单，铸造工艺性较好。
闸阀是用在比较大的系统中,起到关闭\闸断系统,;而截止阀是用在比较小的系统中,并起到调节系统流量大小的作用,不能关闭规范规定闸阀和截止阀所用的场合不同，闸阀分很多种如明杆闸阀，暗杆闸阀，楔式闸阀，单瓣闸阀，多瓣闸阀就是阀体构造不同，体积大。一般大与公称口径DN50大多用闸阀特别是工业高温高压剧毒等场合。
截止阀就是可以截流及调节流量占地面积少，体积小，一般小于公称口径DN50场合用它。二者都可以关闭，在对流量线性要求不高的场合，都可以进行流量调节。只是截止阀由于其结构特点使其流动阻力大，故对节流有要求的地方就用闸阀多一点。另外，截止阀无论是正装还是反装，在开启和关闭过程中总有一个很费力，因此不能做得很大，要不启闭不容易。另外，截止阀有单向密封效果好的特点，所以在防止工质逆流的场合，它也有用武之地。
希望对您有所帮助!
选用闸阀和截止阀有什么不同点
闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不适合作调节和节流。闸板有两个密封面，最常用的楔式闸板阀的两个密封面形成楔形，楔形角随阀门参数而异，通常为5o。楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板，以改善其工艺性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫做弹性闸板。闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。
截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用
工作原理也不一样，截止阀是上升阀杆式的，手轮跟着阀杆一起做旋转和上升运动。闸阀是手轮旋转，阀杆做上升运动。流量不一样，闸阀要求全开，截止阀不是的。闸阀没有进出口方向要求，截止阀有规定进口和出口
同时一般会用截止阀代替闸阀，但是闸阀代替截止阀也可以。截止阀密封性能好一些，但是尺寸一般都不大，闸阀的尺寸可以做到很大。
它们其主要区别在于：
1、结构不同，闸阀比截止阀结构复杂，高度尺寸较大，从外形来看闸阀比截止阀短而高，特别是明杆闸阀需要较高的高度空间，这在安装空间有限的情况下选型要注意的。
2、密封面不同，闸阀在开启和关闭时阀芯和阀座面始终接触并相互摩擦，因而密封面容易磨损，特别是在阀门处于接近关闭状态时，阀芯前后压差很大，密封面磨损就更为严重。而截止阀的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间，就不在接触，
3、闸阀是用在比较大的系统中,起到关闭\闸断系统,;而截止阀是用在比较小的系统中,并起到调节系统流量大小的作用,不能关闭规范规定闸阀和截止阀所用的场合不同，闸阀分很多种如明杆闸阀，暗杆闸阀，楔式闸阀，单瓣闸阀，多瓣闸阀就是阀体构造不同，体积大。一般大与公称口径DN50大多用闸阀特别是工业高温高压等场合。
4、截止阀就是可以截流及调节流量占地面积少，体积小，一般小于公称口径DN50场合用它。二者都可以关闭，在对流量线性要求不高的场合，都可以进行流量调节。只是截止阀由于其结构特点使其流动阻力大，故对节流有要求的地方就用闸阀多一点。另外，截止阀无论是正装还是反装，在开启和关闭过程中总有一个很费力，因此不能做得很大，要不启闭不容易。另外，截止阀有单向密封效果好的特点，所以在防止工质逆流的场合