轴瓦电机运行中发生窜轴有哪些原因,如何处理.

二:串轴存在的原因 1. 轴瓦的间隙过大使电机串轴, 2. 转子的轴瓦位于轴瓦的间距分布不平均. 3. 联轴器负载安装尺寸位置不当,造成定转子磁力中心线不对. 4. 电机机脚在安装时加装垫片或垫铁不匀称,造成电机水平倾斜.

电动机运行时有轴向推力吗

电动机运行时没有轴向推力!

电机瓦温~~~~

看看供油系统正常吗?瓦的配比间隙是否均匀、有没有凸出点有刮一下,最主要是润滑油的事不行换换别的机油再试,我就遇见过大型空压泵用同步电机轴温过热现象.

请问多大功率的电机用轴瓦式?轴瓦式电机与滚动轴承电机那个更稳.

轴承型式的采用很难用功率等级来划分,一般1000KW以下的电机较少考虑采用滑动轴承,当然有时还要考虑具体使用工况或客户要求专门设计采用.1000KW以上电机也很多情况也采用滚动轴承,(亦须根据具体工况而定).3000KW以上电机就大多采用滑动轴承.小容量电机的滑动轴承设计上可采用甩油环的自润滑系统,但更多的滑动轴承需要专门设计强制润滑系统,若维护正常的话,运行稳定可靠.从节能的角度讲,滑动轴承本身因摩擦很小而更节能,但当有专用的强制润滑系统时,润滑系统要消耗一定能量,所以滑动轴承总体上的能量消耗和运行成本是较高的.

电机运行时轴承温度高,有谁可以告诉其原因?

可能存在如下方面的原因,你可以逐项进行检查排除:(1) 供油不足,滚动轴承的油脂不足或太多.(2) 油质不清洁,油太浓,油中有水,油型号用错.(3) 传动皮带拉得过紧,轴承盖盖的过紧,轴瓦面刮的不好,轴承的间隙过小.(4) 电动机的轴承,轴倾斜.(5) 中心不正或弹性联轴器的凸齿工作不均.(6) 滚动轴承内部磨损.(7) 轴承有电流通过,轴颈摩蚀不光,轴瓦合金溶解等.(8) 转子不在磁场中心,引起轴向窜动,轴承敲击或轴承受挤压.

我单位的1600KW轴瓦电机空载加电时转子位置正常,去电惯性旋转时.

安装有问题,电机翘头,或翘尾,断电后电机转子自由游动.那里低往那里滑.重新把电机找正就会好的

滑动轴承轴瓦的正常工作温度是如何确定的

通过耐摩试验,模拟试验才能准确知道正常工作温度,极限温度一般根据产品材料耐温极限,一般实际比理论差一些.滑动轴承(sliding bearing),在滑动摩擦下工作的轴承.滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声.在液体润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,还可以大大减小摩擦损失和表面磨损,油膜还具有一定的吸振能力.但起动摩擦阻力较大.轴被轴承支承的部分称为轴颈,与轴颈相配的零件称为轴瓦.为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬.轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料.滑动轴承应用场合一般在高速轻载工况条件下.

轴瓦型高压电机的空载试运行需要具备什么条件?

对于高压大型电机,一般情况下,修理厂没有这个条件:轴承座轴瓦、冷却润滑油、启动柜、电缆、对应电压等级………这些基础条件都没有,其他的就不谈了.

电机轴瓦承受温度多少

80度报警不允许长时间运行 90度直接停用

最近买了一批电机,电机所用的轴承是滚动轴承,电机运行时轴承的.

没有问题!发热是很正常的.温度波动可能是负荷波动引起的.如果负荷没有波动,问题分析有点复杂,首先要确定你的检测是正确的;其次看看轴的窜动和跳动是否严重,轴承预紧不足或质量过差,轴可能有较大的跳动,磁隙改变可能造成温度变化.如果都不存在,就没有什么问题.50度都不到,温度很低的.一般到70、80度都没有什么问题的.