这个轴上花键的齿是什么齿形
这是“特殊”的渐开线花键，原理类似直齿圆锥齿轮。直齿圆锥齿轮，不同的截面模数不同，以大端背锥参数为标准参数。个人感觉，“花键参数表”给出的数值“欠妥”（不是不可以），应该参照直齿锥齿轮给出参数。模数m=d/z，小端d=10.56，模数m=10.56/16=0.66。该花键可以参照直齿锥齿轮加工方法加工。因为有15°、大小端直径尺寸，可以确定在轴长8的范围内任意截面处公法线长度；可以在靠近两端和中间位置，测量公法线长度尺寸。注意要准确掌握测量截面的准确位置（用块规，卡尺，注意卡脚与锥面接触位置）。
供参考。
齿轮齿形的加工分哪几种方法
一种是成形法，就是利用与被切齿槽形状完全相符的成形铣刀切出齿形的方法，如铣齿；另一种是展成法，它是利用刀具与被动齿轮的相互啮合运动而切出齿形的加工方法，如滚齿和插齿（用滚刀和插刀进行示范）。下面介绍用铣床加工齿轮的方法。 圆柱直齿轮可以在卧式铣床上用盘状铣刀或立式铣床上用指状铣刀进行切削加工。现以在卧式铣床上加一只z=16(即齿数为16)，m=2(即模数为2)的圆柱直齿轮为例，介绍齿轮的铣削加工过程。
1.检查齿坯尺寸
主要检查齿顶圆直径，便于在调整切削深度时，根据实际齿顶圆直径予以增减，保证分度圆齿厚的正确。
2.齿坏装夹和校正
正齿轮有轴类齿坏和盘类坯。如果是轴类齿坯，一端可以直接由分度头的三爪卡盘夹住，另一端由尾座顶尖顶紧即可；如果是盘类齿坯，首先把齿坯套在心轴上，心轴一端夹在分度头三爪卡盘上，另一端由尾顶尖顶紧即可。校正齿坯很重要。
齿轮加工有哪几种方式
齿轮加工有6种方式：
1. 铣齿
2. 成形磨齿
3. 滚齿
4. 剃齿
5. 插齿
6. 展成法磨齿
1. 铣齿：采用盘形模数铣刀或指状铣刀铣齿属于成形法加工，铣刀刀齿截面形状与齿轮齿间形状相对应。此种方法加工效率和加工精度均较低，仅适用于单件小批生产。
2. 成形磨齿：也属于成形法加工，因砂轮不易修整，使用较少。
3. 滚齿：属于展成法加工，其工作原理相当于一对螺旋齿轮啮合。齿轮滚刀的原型是一个螺旋角很大的螺旋齿轮，因齿数很少（通常齿数z = 1），牙齿很长，绕在轴上形成一个螺旋升角很小的蜗杆，再经过开槽和铲齿，便成为了具有切削刃和后角的滚刀。
4. 剃齿：在大批量生产中剃齿是非淬硬齿面常用的精加工方法。其工作原理是利用剃齿刀与被加工齿轮作自由啮合运动，借助于两者之间的相对滑移，从齿面上剃下很细的切屑，以提高齿面的精度。剃齿还可形成鼓形齿，用以改善齿面接触区位置。
5. 插齿：插齿是除滚齿以外常用的一种利用展成法的切齿工艺。插齿时，插齿刀与工件相当于一对圆柱齿轮的啮合。插齿刀的往复运动是插齿的主运动，而插齿刀与工件按一定比例关系所作的圆周运动是插齿的进给运动。
6. 展成法磨齿：展成法磨齿的切削运动与滚齿相似，是一种齿形精加工方法，特别是对于淬硬齿轮，往往是唯一的精加工方法。展成法磨齿可以采用蜗杆砂轮磨削，也可以采用锥形砂轮或碟形砂轮磨削。
齿轮齿形为什么要精整加工，精整加工有哪几种方法？
齿轮加工属于机械加工的范畴，对于精度要求不同的的齿轮，其加工工艺是不同的，只有对于高精度齿轮才进行精整加工，精整加工的目的是提高齿轮的精度；精整加工主要有以下几种方法：1、剃齿 2、磨齿 3、桁磨 4、研齿 5、跑合，砂光；我能想到的就这些，希望对你有用