车间改善提案可以从消除浪费,提升效率,保证产品交付及产品质量上着手写. 可以从以下几点着手:1. 现场管理,5S标准制定,周转器具标准化;2. 消除在制品库存,.

5WEEK改善方案 第一周观察 第二周体系改进 第三周提出方案 第四周实行 第五周总结 还有绩效管理 人员稼动时间管理 产品手顺管理 作业指导书精细化

1、写明所存在的漏洞或需要改进的地方.2、加以事例来进行证明阐述.3、提供解决方案以及该方案的优势在哪里.4、预期效果是什么.5、进行所需资金的计算.提案.

合理化建议主要针对车间管理、工艺、质量、成本、计划、现场管理、人员管理等方面从你的角度发现的问题,再提出改善的方法,就是合理化的建议

首先你要了解和发现车间在管理方面存在什么问题,然后思考有什么改进的好方法.这样改善的提案就成了.解铃还须系铃人,别人帮不了你,只能提供一个思路.

整理:根据车间布局,指定原料、设备、工具、成品(半成品)存放地点和使用范围,综合安全、卫生、方便等原则进行分类,设立识别标志、警告标题及标签说明,形成图示或文字规定.整顿:根据实际生产活动特征,压缩、整合车间空间,比如常用的工具、设备放在相对顺手的一线区域,不常用的归拢到二线区域并留出使用通道.清扫:定时(及时)清理工作现场,清除垃圾、收拾杂物,同时也包含设备的定期保养、维护,减少不必要的垃圾等.清洁:清洁的工艺设计、清洁的操作流程、采用清洁环保的设备.素养:导入5S理念,形成5S意识,形成5S习惯,构建5S氛围.

改装车车间

下面是某世界500强企业某制造部门成功实施的改善提案制度的案例.它的成功实施,为企业带来革命性的变化,不管是在管理制度、行政体系、工作效率还是在生产变革.

凡事都要负责人,还是结合实际问题,找出关键所在.把自己融入车间中去,制定一个可行的策略,真正把它付诸实践,那才算是真正的成功.不要纸上谈兵了.领导让你写是让你反思一下解决问题,不是让你完成作业.

一 你要了解你的现场 二 跟据现场存在的问题 进行筛选 三 跟据你选的问题进行完善