比如DCGT070204中的04指的是刀片的刀尖圆弧半径为R0.4.如果我的回答对您有帮助,请及时~~为最佳答案,谢谢!

考虑切削效率、刀具寿命以及工件的形状等因素的影响,只使用一种刀具完成所有的. 1. 端铣刀:外边缘和底部有刀刃,形成两个成90度的可加工平面,没有R角;优点:.

拿起一支钻头作下钻状,对工件接触进行切削的部位是为前角,靠近排屑那边的部位. 其刚性比麻花钻好,用于扩大已有的孔并提高加工精度和光洁度.5、锪钻锪钻有较.

一般来讲是这样的.因为刀尖的大小直接影响它的寿命,一般来说,刀尖大,强度就好,粗车的有R1.6的,但是精车来说,R1.2就差不多了,再大的话就不是精车刀片了呵呵.刀尖越大,切削力越大,是它的副作用,像很薄的工件就容易在切削力下变形,所以刀尖R角的选择

数控车床光亮度刀尖r大一点好,转速高一些走刀进给慢一些

振刀的原因主要有下几种引起:1、刀具选择不对(没有根据材料来选择刀具),造成车削不顺,发生振刀.2、刀具磨损.3、装刀方式有问题.或者压刀板松动.4、主轴跳动误差过大,也会引起震刀 建议你先检查刀具是否被紧锁,刀头是否露出刀架太长的距离,然后再看看刀具是否选择正确,如果这些都没问题的话,就看看加工工艺问题,你说的刀是否是一把切槽刀,如果是的话,可能是刀具磨的有问题,估计你的材料比较硬,建议你把前角磨大一点,转速再调节一下,这种半圆切断刀如果磨的不好是很难加工的,你也可以买一把成型刀试一下,如果没问题那就是你磨刀的问题了..

在数控车床中影响光洁度的因素:①机床本身的精密程度.②机床的稳固,底座先找平,再用地脚螺丝+水泥,尽可能的使床身减小晃颤.③车刀是影响光洁度的直接因素,A,刀尖与工件的轴心位置关系,刀尖与工件轴心等高只是理论,实践证明,高一点会更光洁;B,磨刀的技巧,卷屑槽的型位尺寸与进刀量的控制.出屑方向也是能够控制的,控制不好也会产生对工件的“拉毛”损伤.C,切削线速度的控制,线速度和主轴转速不是一个概念,它跟工件直径和主轴转速成正比.另外,是否光亮跟工件的材质和硬度也有关系,尺寸精度能保证的话,大可不必追求光亮度,要求光洁度的工件都是右后处理工序的,比如外圆磨、内圆磨、各种手段的抛光处理.

数控刀具的角度不完全是0度,也有其它的角度,例如孔加工刀具大都是有一定的后. 有些工件图纸要求不能清角,必须留有特定尺寸的R角,才采用这类刀片.通常在没有.

在数控车床上车削,只要根据r角的半径、两个端点的位置坐标,编好程序即可.在普车上加工r角可以有多种方法,根据不同要求灵活选用:如果是尺寸要求不太严格的话,可以用双手分别摇动纵向、横向手轮加工;如果是r角不太大时,可以刃磨一个要求尺寸的成型刀直接加工得到;如果是尺寸比较大时,可以使用靠模加工.

R0.4-R0.2