• 3d打印定制模型如何清理表面
• 3D打印，光敏树脂，清洗用的是这么液体，可以洗的很干净。没有金币了。帮帮忙。
• 3D打印中常见的后处理操作除了强硬化处理还有什么
• 3D打印模型的后期处理重要么？公司有时候要带打印的模型去给客户看的

3d打印定制模型如何清理表面

无论你是何种3D打印机，都不可能打印出表面十分光滑的模型，使用过3D打印机的人都知道3D模型要分层打印，当你层高设置越小，打印精度就越高，表面相对越光滑，当然这是要牺牲打印速度的，层高设置越小，打印速度越慢。

当然想要获得光滑的表面，还可以通过后处理得到，比如ABS、PLA材质的打印模型可以使用溶剂蒸薰处理获得光滑表面；金属打印模型可以通过表面镀层处理获得光滑表面。

3D打印，光敏树脂，清洗用的是这么液体，可以洗的很干净。没有金币了。帮帮忙。

一次清洗：

模型打印完毕后应等残留在模型上的树脂流干后再从打印平台上将模型取下，然后将模型浸泡入模型清洗剂或者异丙醇（IPA）中浸泡2~3min，时间不宜过长，否则会损坏模型；

二次清洗：

将初步清洗完毕的模型再次浸入干净的模型清洗剂或者异丙醇（IPA）中清洗，然后将模型放置通风处晾干；

后固化：（进行后固化前一定要将模型晾干）

最后将模型放入冷水中，然后置于高功率紫外灯下进行二次固化，使用的后固化设备功率越高需要的时间越短。一般情况下600W全波段紫外灯，建议每个面的后固化时间为10s~30s，进行后固化操作时需要做到每个面都可以均匀受到紫外照射，否则模型容易出现应力集中导致开裂。

放入冷水中进行后固化的好处：

1）解决部分模型粘手问题。

水可以减少模型和空气的接触，从而避免氧阻聚的发生，这样固化出来的模型不会粘手，而且部分材料打印的模型表面耐刮性更好。

2）解决部分模型后固化后变形问题。

进行后固化时树脂材料会发生进一步的化学反应，此时会放出热量，同时高功率的紫外灯也会放出热量，就600W的紫外汞灯而言短时温度可达60℃~70℃，而大部分LCD材料一次打印的热变形温度一般50℃~60℃左右，因此材料很容易发生变形。将模型放入冷水中，可很大程度上减少温度对模型的影响，从而提高模型的尺寸稳定性。

3D打印中常见的后处理操作除了强硬化处理还有什么

1、打磨：打磨是必不可少的， 是最常用的抛光方法。3D打印出来的模型，表面会比较粗糙，这因3D打印的成型技术决定。虽然现在3D打印技术越来越好，精细度已经很高，但不得不说，FDM技术设备零件上逐层堆积的纹路还是能够看见的，尤其需要支撑的情况下。这时候就需要用到砂纸打磨了。

可以选择普通的砂纸打磨，也可以选用有砂带磨光机这样的专业设备。砂纸打磨是一种廉价且行之有效的方法，它用的最为广泛，最为常用。

2、表面喷砂：这也是很常用的抛光方法，操作人员手持喷嘴对准模型抛光，机器通过高速喷射介质小珠达到抛光效果，珠光处理比打磨要快，通常10分钟内即可把表面处理光滑，同时具有哑光效果。

3、化学处理：用丙酮蒸汽。需要注意的是ABS可以用丙酮处理，而PLA不可用丙酮抛光，PLA用专用的抛光油。化学处理需要注意安全问题，丙酮有毒、易燃易爆、有刺激性，使用时需在通风良好的环境下，佩戴防毒面具等安全装备。

4、震动抛光：用震动抛光机进行抛光，离心机也可以。其原理是通过模型与介质之间的碰撞摩擦实现抛光。

5、Retouch 3D：它曾在Kickstarter发起众筹。Retouch 3D是一个电加热工具，表面看像电烙铁，有5个工具头可换。工具头被加热到高温后，用工具头去接触支撑或需要抛光的位置，就可以起到去支撑和抛光的效果了。

粘合：

拆件打印是需要粘合的。粘合最好采用以点的方式涂抹胶水，用橡皮圈绑定，使得粘合时两个接触面接触的更紧密。粘合过程中不免会遇到模型有间隙或接触处粗糙的情况，这时候可使用Bondo胶或填料使其变平滑。

上色：

只有全彩砂岩的3D打印技术才能做到彩色打印，其他的一般只能打印一种颜色。但是全彩砂岩比较粗糙，易碎，不如光敏树脂来的光滑。不过光敏树脂上色需要注意几点，详见>>关于3D打印后处理问题你必须要了解的事

3D打印模型的后期处理重要么？公司有时候要带打印的模型去给客户看的

视设备以及和设备配套的处理工艺而定，大部分3D打印设备制作出来的模型都是要后期处理的，此外还要根据模型的用途，最终用的处理工具及方法不同；

带给客户看，后期处理的重要性就更不用说了，客户要求的精度、尺寸和表面质量等，如果都能达到预期，客户当然会肯定您们的技术；剩下的就是看怎么和客户交流了，毕竟3D打印行业竞争还是不轻的。