铣扁就是在一个圆柱体上用铣床加工两个相对应的平面,这个平面一般用来用扳手固定的位置,具体有下面三种用法.1. 小卧铣:一些精度不高的轴类或工件扁位采用小卧铣,安装两张锯片就可以完成扁位的加工.2. 铣床:精度高一些的轴类及工件通常大家都采用铣床来加工完成,方法同上所述.3. 铣扁机:可以完成工件的两端四个扁位的同时加工,甚至更为复杂的工件通过非标改装亦都可以一次性切削完成,可采用振动盘自动完成送料,油压装夹,PLC控制,自动退料,全自动完成.如:铣一字槽加铣扁,铣十字槽加铣扁,铣四方加铣扁等.如此以来,减少装夹次数,节省力人,提高生产效率及产品的稳定性,精度亦可以控制在+/-0.015之间.

下面那个轴上的一套东西是推杆,采用球面连接,是万向的.上面的两个圆圈是锁紧压板的定位轴 轴A一端固定在锁紧压板上,另一端铣扁,在两夹紧柱斜槽中滑动.原理是:推动下端推杆,使两侧夹紧柱上移,则斜槽左右距离逐渐加大,那么A轴就会绕定位轴向两侧转动,进而使压板头部向中间夹紧.

是铣扁位,产品外径精磨到位后再加工扁位

的却,螺纹毛刺是很烦人的,如果是内螺纹钻交叉空后里面的毛刺呢 查看原帖>> 采纳哦

最简单的买个t形铣刀.

四把刀完成、90度外园刀,2MM切断刀,合金挑扣刀,反车90度外圆刀.(1)毛胚料22MM出卡盘134MM,卡紧、先加工罗纹切退刀槽,1000转左右挑扣,两刀完成.(2)先粗车长28留20道精车余量.再粗车长53.留20道精车余量,然后先精车直径16MM.再精车20MM至尺寸要求.(3)用切断刀粗切长23、直径16MM到16正20道.(4)反车90度刀精车16MM至尺寸要求,(5)切断刀先切长4.5直径14MM的曹,再切2乘0.5的曹,最后切断.适合单件和批量加工,尺寸公差完全可以加工出来.此加工方法主要考虑 同轴度的问题.

轴类零件和盘类零件的加工方式大部分都是车削, 而套类零件一般都用镗削, 复杂曲面的切削加工,主要采用仿形铣和数控铣的方法或特种加工方法. 参考资料: 典型表面.

用线切割加工方便多了,精度又好,速度也不慢,价钱也贵不到哪去.如果用普通工具铣床来加工椭圆形的工件,首先要钳工划线,然后铣工给铣床上装上铣床专用的圆盘,按照钳工划线先找正一个长圆弧边,铣完后再找另一个长圆弧边,铣完后,再分别找正铣两个短圆弧.这种加工方法要多次找正,加工精度很难保证.当然如果要求不高的话,这样加工也是可以的.

可以的,铣扁机可以用来铣扁,铣槽,铣台阶等工序,另外铣扁机在原基础上可以加装一些相关配置可以加工更多的工序,满足不同产品的需要呢.

觉得可以先做孔,再铣扁,而方孔不知道是否为盲孔,可以考虑挤压 查看原帖>>