\数控车车工件时外圆尺寸不稳定一会大一会小有时候尺寸还没事,这

有很多因素的,主要看看X轴的的轴承,和注意刀具的是否牢固和吃刀量的大小!希望对你有帮助!

数控车削外圆时尺寸变的原因

首先第一点请检查你的车刀中心高是否OK.如果没问题再分析:＂卡盘和卡抓间隙过于松动＂,这个不会有很大的影响,因为你外圆要车去5个毫米.“内孔尺寸不变”这个说明机床能满足内孔加工精度,公差是多少?是否与外圆差不多?如果内孔也是5丝左右的公差,那就可以说明机床问题不大的!尺寸不稳定是因为机床丝杆存在反向间隙所致,在程序上避开反向间隙就好了,很多的老机床都有这个问题.

数控车床加工同一个工件时,外圆尺寸准确,内园尺寸有5或6丝的误

这要看具体的误差是什么情形的误差及工件的装夹方式等情况,综合分析才能诊断出是什么原因引起的.如工件是套类零件,以外圆装夹,误差是圆度误差,那么很有可能是装夹产生的工件变形引起的.如果是其它的一些误差情形,可就具体情况分析确定,在这就不再一一说明了.请见谅.供参考.

我是一名数控机床的操作工!为什么我在车工件的时候外圆的尺寸会比

在车工件的时候外圆的尺寸会比图纸上给的尺寸小是因为没对刀或对刀不正确所致.

数控车床加工内孔尺寸一直变小,稳不住,外圆可以,误差0.01的样子

从你的情况看,排除刀具问题的话,我怀疑还是X丝杆反向间隙的问题.调了反向间隙补偿参数没用的话,建议对滚珠丝杆的螺母重新进行预紧,消除反向间隙,提高传动刚性.在预紧后,重新打表检查反向间隙,重新设定参数,再干活试试看.

数控车床外圆车不谁,尺寸就是变是怎么回事?

如果外圆时大时小,变化没有规律,很可能是进给传动系统的间隙造成的,也可能是进给传动系统中进入了杂物.也有可能是刀具或工件安装不牢固造成的.对于前2种原因对应的措施是:调整机械间隙,清理进给传动系统中的杂物.

数控车床用了刀尖圆弧补偿车出的外圆尺寸怎么变得很多,不用就没事

错误可能的原因 1 假想刀尖T 方位错误假想刀尖见下图 分别代表不同方向的刀具 意思就是不同形状的车刀 刀补里有 X Z 后边有 R 和 TR数值 和 T的数值需要输入正确才行 例如 右手外圆刀 3 镗孔 2 2 G41/G42 使用错误见下图 车外圆往Z轴负方向 用G42 反过来就用G41车内孔往Z轴负方向 用G41 反过来就用G42

数控车削外圆时刀具磨损后加工的工件尺寸变大还是变小

一般情况尺寸会变大

数控车床车外圆大小不稳定

丝杆间隙在五丝到十丝间隙是正常的,既然误差不大有可能就是刀架里面有污染、或者定位球不圆滑、在或者是床身积留铁削过多完成拖板进给不顺畅、检查一下上述原因、

数控车床车外园的时候尺寸怎么经常变 动?

尺寸变动 第一机床不好 第二刀具不好 第三余量大了 第四材料硬度不一样 就那么几个原因