因为: 1>砂轮不平 2>两砂轮不同轴或直径不一致 3>``
如机台精度没有问题的话,砂轮是否硬度软,因砂轮磨损消耗产生的问题.工件在砂轮时常进刀这头小,另一头大.
外圆磨床砂轮修好了怎么磨出来还是粗 精磨外圆磨床修砂轮粗磨调速,按砂轮半自动修整器液压传动速度 0.1m/min,进给量0.025--0.04mm 外圆磨床修砂轮精磨调速,按砂轮半自动修整器液压传动最低速度. 0.02m/min,进给量0.01mm,然后砂轮不进给,来回走1--2次.
外圆磨床工件老是磨小咋回事工件老是磨小不稳定咋回事?先确认带动工件旋转的工装是否可靠; 其次用千分表座确认进给系统是否间隙大,每次靠近的进给数据是否一致,这是很明显的磨削时发生了抖动,我们称振纹,主要是工件不转或则是磨削高度不对造成; 最后确认砂轮是否满足磨削要求(尺寸越磨越小; 工件摸出有横纹,可能与砂轮的磨砺被修碎裂有关)
空心轴外圆磨加工很难磨啊!1,两顶磨两端外圆,留0.2精磨量.检查圆度.2,弹簧夹头,两个中心架,半精磨内孔,并修60度成型砂轮磨空口倒角.3重复1,2步骤,检查外圆圆度至要求后,可精磨内外圆.可保证很高的圆度和同轴度.小批量可在步骤2后配2个闷头,外圆精磨至尺寸,卸闷头,精磨内孔.自己根据需求,采取更经济可靠的方法.
上海第三机床厂的外圆磨床磨出的东西的尺寸时大时小是什么原因啊!有哪些原因第一,机器的问题,精度不够或者没有装配好.第二,操作的原因,操作不当.上面的原因第一条的概率不大,任何磨床都是调试合格之后才出厂的,所以先找自身的原因.
无心磨磨出来的工件圆度不好,是什么原因??请各位指点指点可以尝试调整中心高度 具体要看是什么形状的棱形
外圆磨有切入磨的磨法吗?上面的工件,光看外形,一般的外圆磨应该能磨的,类似于机床的磨杆,外圆+锥柄
外圆磨床磨工件产品有椭圆是怎么回事原因很多,主要有以下几个方面,1 工件中心孔圆度误差,2顶尖磨损3头架轴承磨损4砂轮主轴间隙过大
磨削内圆为什么比外圆困难?1磨削精度较难控制.因为磨削时砂轮与工件的接触面积大,发热量大,冷却条件差,工件容易产生热变形;特别是因为砂轮轴细长,刚性差,易产生弯曲变形,造成圆柱度(内圆锥)误差.因此,一般需要减小磨削深度,增加光磨次数. 2磨削表面粗糙度 Ra大.内圆磨削时砂轮转速一般不超过20000r/min由于砂轮直径很小,其线速度很难达到外圆磨削时3050m/内圆磨削的粗糙度Ra值一般为1.60.4μm 3生产率较低.因为砂轮直径很小,磨耗快,冷却液不易冲走屑末,砂轮容易堵塞,故砂轮需要经常修整或更换.此外,为了保证精度和表面粗糙度,必须减小磨削深度和增加光磨次数,也必然影响生产率.