去应力退火的温度怎么选择？
去应力退火的温度，一般应比最后一次回火温度低20~30℃。
进行去应力退火时，金属在一定温度作用下通过内部局部塑性变形或局部的弛豫过程使残余应力松弛而达到消除的目的。
在去应力退火时，工件一般缓慢加热至较低温度（灰口铸铁为500～550℃，钢为500～650℃，有色金属合金冲压件为再结晶开始温度以下），保持一段时间后，缓慢冷却，以防止产生新的残余应力。
扩展资料：
不同的工件去应力退火工艺参数：
1、焊接件
加热温度为500-550℃，保温时间为2-4小时，炉冷至300℃出炉空冷。
2、高精轴套、膛杆
加热温度为600-650℃，保温时间为10-12小时，炉冷至200℃出炉。
3、精密丝杠
加热温度为550-600℃，保温时间为10-12小时，炉冷至200℃出炉。
4、量检具、精密丝杠
加热温度为130-180℃，保温时间为12-16小时，空冷。
参考资料来源：搜狗百科-去应力退火
热处理去应力退火保温时间过长会有什么影响
保温时间长脱碳氧化会很严重
钢材的退火有完全/不完全退火、去应力退火、保温退火、球化退火、均匀化退火等。去应力退火的温度是60-650摄氏度，而这个温度段低于钢材的Ac3温度点，所以是不会发生相变的。所以此时的去应力退火只是去应力，没有别的作用，保温就是消除内应力的过程，所以保温时间长并没有坏的作用。但一般公司为了经济适用，不可能把去应力退火定的时间过长。
黄铜退火工艺？
黄铜退火是黄铜热处理工艺，是将黄铜缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。
通常中间退火时，采取快速升温，装炉量大，温度取上限.从而提高再结晶温度，细化晶粒，缩短加热时间，减少氧化，提高生产率;最终退火，缓慢升温，控制装炉量，温度取下限，特别是薄壁零件，以保证产品性能均匀。
温度控制在±5℃之内，退火保温时黄铜为1.5～3h，锡青铜、铝青铜、铍青铜为1～3h。纯铜的再结晶退火工艺见表9.2-1，加工铜合金再结晶退火工艺见表9.2-2，对于能热处理强化的铜合金，中间退火后必须缓冷，其他铜合金冷却速度对性能影响不大。
扩展资料：
有些铜合金通过冷塑性变形加低温退火来提高其弹性极限，制作弹性元件。冷塑性变形度愈大，低温退火后的弹性极限提高愈多。一般铜合金弹性材料获得最好的弹性极限及其应力松弛的低温退火规范。
加工硬化可以提高铜和铜合金的强度和硬度，但也降低了材料的塑性和韧性。冷加工(冷轧、冷冲或冷拔)后的型材(线材、棒材、板材)再作进一步冷变形时将成为困难。所以，材料冷轧或冷拔的过程中，一道与一道之间须进行再结晶退火，恢复其塑性，以便于冷加工，此类再结晶退火为中间(再结晶)退火。
参考资料来源：百度百科—光亮退火
参考资料来源：中国知网—钮扣用黄铜带退火工艺探讨
球墨铸铁去应力退火温度怎样确定
铁素体球墨铸铁的消除应力退火温度为600~650度。珠光体球墨铸铁的消除应力退火温度为500~600度。保温时间2~8小时。保温后随炉缓冷（30~25度/小时）到200~150度出炉空冷。退火后铸件的内应力可除去90%~95%，消除应力退火还可用于正火后的球墨铸铁。