循环流化床锅炉的结构,除了锅筒、水冷壁、过热器、再热器、减温器、省煤器及各种联通管道、集箱外,还有床料回收装置,和返料装置组成,除渣一般都是冷渣机.风机一般为1,2次风机,返料风机,引风机.原理很简单汽水系统和其他锅炉一样,烟风就是流化和循环.1次风机在炉膛底部(布置有风帽)进入流化床料(流化你可以想象成摇奖机里的乒乓球,翻来翻去的差不多),在炉膛里燃烧,较细的颗粒被旋风分离器回收返回到炉膛,可以控制床温也可以把燃烧不完全的煤再次燃烧.这就是循环.在细小的颗粒旋风分离器捕捉不到的,进入后烟道最终被除尘器捕捉.差不多就是这样.试图发不上来.

、循环流化床锅炉工作原理 循环流化床锅炉是一种新型的燃用固体燃料(如煤)的锅炉.固体颗粒(燃料、石灰石、砂粒、炉渣等)在炉膛内以一种特殊的气固流动方式.

典型的M型结构

循环流化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术.国际上这项技术在电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理利用等领域已得到广泛的商业应用,并向.

一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态,. 称为流体相加工过程. 流化床反应器的结构有两种形式:①有固体物料连续进料和出.

锅炉采用单锅筒,自然循环方式,总体上分为前部及尾部两个竖井.前部竖井为总吊结构,四周有膜式水冷壁组成.自下而上,依次为一次风室、浓相床、悬浮段、蒸发管、高温过热器、低温过热器及高温省煤器.尾部竖井采用支撑结构,由上而下布置低温省煤器及管式空气预热器.两竖井之间由立式旋风分离器相连通,分离器下部联接回送装置及灰冷却器.燃烧室及分离器内部均设有防磨内衬,前部竖井用敖管炉墙,外置金属护板,尾部竖井用轻型炉墙,由八根钢柱承受锅炉全部重量.

燃烧系统由炉膛、旋风分离器和返料器组成.在炉前沿炉膛宽度方向均匀分布三台螺旋给煤机,并在落煤器上方设置播煤风,燃煤经给煤机送入燃烧室,燃烧室底部是水冷布风板,布风板为膜式水冷壁结构,在鳍片上开孔均匀布置了风帽266个,在风室后侧布置了两台点火器.一次风由风室经风帽均匀进入炉膛,使炉料在较高的流化速度下燃烧

适用于气固,液固,气液固反应.如:催化剂快速失活需立即再生的:催化裂化装置 强放热反应:丙烯氨氧化,萘氧化,丁烯氧化脱氢 固相加工反应:黄铁矿,闪锌矿的焙烧,石灰石的煅烧等

固定床是床料相对固定,也叫移动床(很扯),结构简单,控制简单. 流化床是床料剧烈翻腾以便和燃料充分混合反应,可以适应不同粒径的燃料,且热容较大,燃烧较充分.缺点是反应器相对复杂,床料对反应器磨损较大,后面需要有旋风分离,造价较高.

生物流化床的主要优点如下: 1.容积负荷高,抗冲击负荷能力强 由于生物流化床是采用小粒径固体颗粒作为载体,且载体在床内呈流化状态,因此其每单位体积表面积比.