1 注意循环点 不要与未切削工件干涉 起刀点与退刀点 防止撞刀2 吃刀深度 注意刀具要符合吃刀量 3 主轴转数4 进给速度5 注意倒角的正负之分
你经常磨刀 刀是不不在中心了.你做粗车磨完刀过渡刃圆弧磨大点.刀不能磨太虚.就是主切削刃和副切削刃底下的刀体做到不与工件摩擦就好.这个总打刀尖和材料和进给量.吃到量也有关系.材料材质不均匀.有坑坑包包、进给量太大吃刀太多都容易打刀.
cnc机床的有一个刀柄老是取不下来是什么原因,其它刀柄又没问题所以可以肯定不是主轴的问题,一定是刀柄的问题.这种问题偶尔会碰到.首先检查刀柄锥面是否干净,比如有没有生锈.清理干净后再试试,如果还是难以取下,那就是刀柄的制造有问题,尺寸不合格,买到的是一个不合格品.那么这个刀柄就别用了,特别是自动换刀的机床,取刀时对主轴影响很大.
关于数控车床进刀问题主轴转速快进给速度不一定要快,进给速度快车件的光洁度高,相反就光洁度底,相对来的转速快,容易烧刀,转速太慢,刀具也会承受不了负荷而崩刀,断刀.你那个铁件也是看情况而言,如材质,刀具,直径,我一般车普通铁件转速1500进给速度F100左右.加工铝件一般要求光洁度的,转速给高,进给放慢,精车一刀余量0.2mm左右,刀具选硬的,最好金刚石刀,刀的角度磨小.
数控车床速度与走刀有什么关系?S是转速,F是进给量,在G99状态下F代表每分钟进给,如果进给量不变,转速越快车削的速度就越快.
数控车床的转速和走刀G99模式下 走刀值F为每转进给 转速S越高 F走刀量越快 同样的F0.1在不同的转速下 走刀速度也不一样 G98模式下F值为每分钟进给 跟转速S没有关系 也就是说同样的F100 在不同的转速下 走刀速度始终是一样的
数控车床自动走刀是什么原因数控车床程序和走刀不一致的原因是;1. 机床经长期使用,地基与床身水平度有变化.导轨润滑不良及材质不加,及导轨里是否有脏质.2. 程序检查在排除数控系统,驱动装置及速度反馈等故障因素.将故障定位与检测位置,在检查编码器输出电缆及连接器是否正常,防止电源接触不正常,编码器信号输出不稳定. 所以以上两点引起程序和走刀不一致.
关于车床自动走刀的问题这个就是调走刀的啊,上面应该有对应字母或数字,然后红圈下面那个平面上的面板有转数对照表,那个红圈是调主轴转数的
数控编程G98和G99的走刀问题吗g98是恒转速,g99是恒线速,主轴转速跟车刀直径有关.
车床转速与走刀量的问题?车床转速与工件的直径、工件的材质、车刀的材质等有关;走刀量与刀具材料、工件材料、机床强度(大小)等有关;车床转速与走刀量是两个不太相关的因素,最佳配比是多少好象极难找得到!