去毛刺抛光机的原理是什么?(什么是去毛刺磁力抛光机?磁力研磨机的工作原理是什么?..._)

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去毛刺抛光机的原理是什么?(什么是去毛刺磁力抛光机?磁力研磨机的工作原理是什么?..._)

什么是去毛刺磁力抛光机?磁力研磨机的工作原理是什么?..._

更多产品请见:www.szzcym 质保六年 磁力抛光机-描述: 磁力抛光机是利用神奇磁场力量传导至不锈钢针、磨针、磨材;产生夹带工件作高频率旋转运动;最终达到精密工件被抛光后去除毛边、抛光、洗净的效果。中创牌磁力抛光机远销国内外,面世至今十年有余,此产品技术是近年来工艺品行业,五金行业,电子行业的革新。 磁力抛光机-用途: 成品去除毛刺; 表面锈蚀处理; 成品表面抛光; 打磨洗净工作; 去除氧化薄膜(不会损害工件表面形状) 适合抛光产品: 首饰工艺品去毛刺抛光; 自动车床零件去毛刺; 压铸件去毛刺、冲压零件去毛刺;弹簧、弹片零件; 电子零件去毛刺、通信零件去毛刺、医疗零件去毛刺; 精密零件内孔死角去毛刺磁力研磨机。 磁力抛光机-特点: 适用于轻铁类金属,非铁类金属,硬质塑胶等精密零件 实现除毛刺,倒角,抛光,洗净等多重功效 对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可去毛刺抛光 定制时间,加工速度快捷,操作简单安全 可变频率调节,满足各种抛光需求 抛光去毛刺无死角 结束提醒,可提醒抛光完成,可一人操作多台 电压、电流、频率、时间均可设置,简洁明了 抛光过程无需人工干预 (可按客户要求规格、容量定制) 物流方式: 货运运输;航空运输(小件物品或国外客户);送货上门(限本区域内) 售后服务:设备保修一年,终身维护。详细:186511O47O6

自动去毛刺机的工作原理和作用?

工作原理:利用超强的电磁力,传导细小的研磨不锈钢针,产生高速流动,调头等动作,在工件内孔,表面摩擦。促使工件毛刺高效的去除,还有清洗抛光的效果。

  作用:

  1、工件内孔去除毛刺精密研磨。

  2、去除氧化薄膜工作。

  3、油迹成品表面抛光处理。

  4、锈蚀去除处理。

  5、烧结发黑痕迹处理。

  6、金饰业打磨洗净工作。

  7、细小夹缝去除毛刺。

磁力去毛刺机的工作原理是什么,去毛刺的效果怎么样?

磁力去毛刺机是相对于传统去毛刺机的不足与缺陷上改革的新产品。使精密五金工件内孔、死角、细小夹缝达到明显较好的抛光去处毛刺的效果。磁场分布均匀,高频率旋转运动,抛光效果更均匀,物体表面更光滑,亦可达到清洗效果。

磁力研磨/磁力抛光没有死角,让所有部位完全研磨;精密小型异形零部件、不规则状零件:去除毛刺(毛边、批锋)、抛光、清洗、倒角、增强面表硬度等研磨同时完成;磨材最小尺寸ф0.2mm*3mm金属零件的孔内、管内、夹缝、死角、直角、螺牙等不规则部位精密研磨;工件相互不碰撞研磨后产品绝不变形,绝不影响精度,绝不损伤表面;机台运行稳定性强、效率高; 研磨速度快,平均一次研磨时间约3分至15分钟左右,替换工作快,可在机器运转中进行;成本低,磁针为半永久性磨材,消耗极低,唯一的耗材为研磨液;机身防水防潮设计,操作简单安全,无技术要求,可一人多机操作。call:1515-1515-512

成品去除毛刺;

●成品表面抛光;

● 首饰工艺品;

● 精密五金零件;

● 弹簧、弹片零件;

● 电子、通信、医疗零件;

● 走心,走刀,CNC自动车床零件;

● 航天,医疗器械零件;

● 硬塑料、硬塑胶。

适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等非金属类工件的抛光去毛刺。如:金银首饰、电子产品金属制件,形状复杂的金属制件、精密仪表仪器配等。更多:搜苏州奥辰机械设备有限公司

求冲压件去毛刺机的原理?

设备原理

磁力抛光机是利用超强的磁力,传导细小的研磨钢针,产生 高旋浮流动,振动,换向翻滚,滑过工件表面,在工件内孔 ,内外牙及表面,凹凸面摩擦,达到清洗,去油垢杂质,去 除毛边,研磨等精密抛光效果。彻底解决传统抛光的难题。 解决了伤工件、死角、管内、通孔、盲孔等抛光研磨一系列 的问题,提升了抛光效率及产品的品质。

适用行业产品

1、首饰工艺品;

2、航天,医疗零件

3、硬塑料、硬塑胶

4、精密冲压零件

5、不锈钢零件,螺丝。

5、自动车床零件;

6、压铸、冲压零件;

7、精密弹簧,弹片零件

8、 电子、通信、医疗零件

9、 走心,走刀,CNC自动车床零件

用途

1、精密零件去毛刺

2、去氧化薄膜及油迹

3、成品表面抛光

4、烧结发黑痕迹抛光处理

5、首饰工艺品打磨清洗工作

6、精密表面内孔去毛刺

特点

1、同时实现去毛刺毛边、抛光抛亮、污垢清洗、消除加工痕迹、微观倒角等

2、定时加工,结束提醒,操作极其简单,无任何安全隐患

3、变频加工,满足各种力度加工需求

4、双向加工,满足全方位去毛刺需求

5、高效加工,客户反馈效率超同类台湾进口机

6、自动加工,过程无需人工干预,一人可操作多台机器

7、数字监控,电压、电流、频率、时间均数字化监控

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