我给你写个简单的吧,给你参考下,写个调用子程式的. 例:铣一个外型100*100*20的正方型,刀具直径10.0 t1 h1 d1 坐标g54在工件中心 工件表面对刀 o1 n1 g49 g80 .
线切割是可以的我们公司内直齿外花键都可以,只是精度问题 太高的等级 可能设备达不到要求慢走丝精度高 反正要计算出钼丝的间隙 绘出图像 再加上一些基准面就可以了
加工中心怎么编攻牙程序攻牙还是用手工编的好效率快三菱系统用g84参考下说明书还有深攻模式
花键孔是怎么加工的?花键孔加工主要有插削、拉削和磨削等方法.①插削法:用成形插刀在插床上逐齿插削,生产率和精度均低,用于单件小批生产.②拉削法:用花键拉刀在拉床上拉削,生产率和精度均高,应用最广泛,但由于拉刀需要专门定制,成本较高,故只适用于大批量的生产中.③磨削法:用小直径的成形砂轮在花键孔磨床上磨削,用于加工直径较大、淬硬的或精度要求高的花键孔.
加工中心怎样编程?第一步取消所有补偿,回换刀点,第二步,给各个刀来个序号,编对应的程序加工,最后回零.
外六角在加工中心上如何编程有数据没有,没有六个点的数据就要先计算或画图,手编用g41,还要在面板去设置半径补正
加工中心圆弧怎么编程?例如:起点X0.Y0.加工一个直径50的元 X方向进刀(整圆) G1X25.Y0.(进刀) G2 I-25.(跑圆) G1X0.Y0.(退刀) Y方向进刀(整圆) G1X0.Y25.(进刀) G2 J-25.(跑圆) G1X0.Y0.(退刀) 圆弧编程:起点:X15. Y20. 终点:X-50. Y-25. 圆弧R50.顺圆 G1X15.Y20.(进刀) G2X-50. Y-25. R50.(圆弧) 逆圆 G1X15.Y20.(进刀) G3X-50. Y-25. R50.(圆弧)
如图所示加工中心该怎么编程?又是怎么算出来X 和Y的方向的?我是个.'又是怎么算出来X 和Y的方向的'这句话不太明白,图纸太不清楚,就当你6孔分度圆为Φ80编程如下:(零件孔中心为G54零点) O0001 G54 G90G98 M6T1 G0X0Y0M8 G43Z20H1 M3S800 G16 G81X40Y0Z-20R5F60 G91Y60K5 G15 G90G80Z100M9 M5 M30
加工中心G18G19如何编程(最好有实例编程如钻孔啊),,还有在这两个.对刀都是一样的.G17\G18\G19YI就要是圆弧 X轴两点走圆弧,绿色是G17,红色是G18
加工中心编程指令G01 直线补间切削G02 圆弧补间切削CW(顺时针)G03 圆弧补间切削CCW(逆时. G04暂停,G40取消刀补,G41左补,G42右补,G54-G59工件坐标系{车床、加工中心.