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数控车床z轴波浪纹

机床振动太大了

你好! 这个问题可以很负责任的告诉你原因很多很多很多!!!找人到现场修吧 仅代表个人观点,不喜勿喷,谢谢.

个人觉得只是没调试好,机床本身没有问题

车床车外圆有竹节纹

数控车床加工内孔会有很大的波纹,其主要原因如下:一、主轴轴承磨损比较严重;二、刀杆过细过长致刚性差;三、吃刀量大(也就是进给量太多了) 四、转速过快,.

1主轴间隙过大,各拖板镶条紧紧,消除所有间隙或使其降到最低.2)刀具在满足加. 承受力大于切屑产生的阻力,来达到力的平衡,5,机床本身整体震动,机脚螺丝紧.

如果是正个工件都会,那要步步排除;要是就一部分,肯定大拖盘和机身接触的导轨问题!擦干导轨,用手摸下就知道了

普通车床车外圆有波浪

1主轴间隙过大,各拖板镶条紧紧,消除所有间隙或使其降到最低.2)刀具在满足加. 承受力大于切屑产生的阻力,来达到力的平衡,5,机床本身整体震动,机脚螺丝紧.

主轴轴承松动,造成主轴轴向或径向跳动,还有可能就是中拖板丝杠或螺母磨损,中拖板镶条松动,还有车刀刃磨方面的因素

工件过长 或没夹紧 切削过程中有震动 加紧工件 打一下中心孔 用顶尖顶下会好一点

车床加工外圆有波浪纹

1主轴间隙过大,各拖板镶条紧紧,消除所有间隙或使其降到最低.2)刀具在满足加工条件下尽量缩短.排除刀具颤动3)细长轴,薄壁工件,夹持不牢靠等造成工件本身.

机床振动太大了

这个是加工车床的绞刀的问题,工件夹紧后出现的都是车床绞刀的问题.

车床车端面有一圈圈纹

1换新顶尖,是有规律的圈,2如细轴的话工件受力径向摆动,用90度刀磨锋利,切量要少,跟刀架紧松度适中,加足冷却液,

可能是主轴前轴承锁紧螺母松动了,你试试车外圆、切槽,如果效果也不理想,就背紧一下主轴前轴承锁紧螺母吧. 没有专用工具的情况下可以用铜棒轻轻敲击,也不能锁得过紧,紧到空转主轴的时候手感稍重即可.记得把三.

这是加工原理导致的,当然也可能是你在自动进给时,转速比较慢而进给的比较快,才使 车刀纹比较明显. 车刀纹的高低不平就是表面粗糙度的大小.

这篇文章到这里就已经结束了，希望对看官们有所帮助。